化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理是目前在鋁和鋁合金抗腐蝕表面處理中使用最廣泛的工藝，半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝日趨成熟，并不斷派生出其他新的處理方法。無疑，化學(xué)氧化處理在今后仍將發(fā)揮重要作用。然而，由于環(huán)境污染日益嚴(yán)重，對(duì)表面處理工藝的清潔性、無公害性提出了更高要求。這可從以下方向著手進(jìn)行完善。

 

 

    1、金屬表面預(yù)處理的低溫化開發(fā)出節(jié)能型的表面處理工藝。

 

 

    2、低鉻化和無鉻化處理。

 

 

    3、無水洗處理：取消整個(gè)工藝過程的水洗工藝，除了可以從根本上解決廢水排放對(duì)環(huán)境的污染問題，還可節(jié)約水資源。日本報(bào)道：鉻酸型表面處理劑，是Cr3+、Cr6+和水溶性有機(jī)樹脂的混合物，運(yùn)用于鋁板，采用噴涂成膜法，不必水洗，即使含鉻離子也不會(huì)污染環(huán)境；自然干燥，便于封閉系統(tǒng)處理；膜層耐蝕性和涂膜附著性與過去的表面處理效果相同，甚至更好。

    4、預(yù)處理工藝與成膜處理工藝采取互閉合循環(huán)方式，系統(tǒng)中所有化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，不更換原液，只需定期添加被消耗藥品；水洗處理或非水洗處理均可實(shí)現(xiàn)封閉。封閉的工藝流程可極大地改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，減少?gòu)U渣、廢液排放，節(jié)約能源和資源，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)環(huán)境效益顯而易見。