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螺紋成型工藝鋁合金材料上的應(yīng)用

   日期:2011-03-17     瀏覽:1129    評論:0    
 螺紋成型工藝已經(jīng)發(fā)展為一項取代攻絲的非切削和具有成本效益的工藝-尤其是冷成型的材料。擁有多年經(jīng)驗的工具專家,如在瑞士Bellach的Fraisa公司,正在采用他們的涂層伙伴CemeCon的技術(shù)訣竅不斷優(yōu)化他們的產(chǎn)品。 

對于在相對較軟的材料中的內(nèi)螺紋,例如鋁,成型相比攻絲具有相當(dāng)多的優(yōu)勢-不會產(chǎn)生碎屑。邊緣光滑,由于經(jīng)過了冷加工硬化,比基礎(chǔ)材料更為堅硬。

  然而,對于鋁和鍛造鋁合金的機加工要求是很高的:材料黏著的傾向性必須使所使用工具的特殊表面性能盡量減小,否則會導(dǎo)致過早磨損的結(jié)果。然而,對螺紋成型工具表面的涂層要求,與對絲錐的要求是大不相同的。

光滑的TiN是不夠的

  碩士工程師Carolina Siebert在Fraisa負責(zé)表面處理技術(shù)的產(chǎn)品開發(fā),他說:“除了必要的耐磨性,成型的工具必須有特殊的光滑特性,以確保工具的最佳性能。在過去,通過一個特別光滑的TiN涂層,就可以實現(xiàn)這種結(jié)合,它也可以用于鋁材料以及鋼材。但對于我們的新產(chǎn)品線來說,做到這一點還不夠。”
  
因此,F(xiàn)raisa的研發(fā)部門與各涂層專家進行了探討,其中也包括CemeCon公司。雙方共同制定出了一項聯(lián)合規(guī)范表。Carolina Siebert說:“這項工作使我們能夠在類金剛石(DLC)的基礎(chǔ)上構(gòu)建涂層。其高耐磨性和磨損系數(shù)(0.1)顯示,性能相比TiN有可能有顯著提升。”

以前使用的TiN涂層(左)并沒有使Fraisa達到預(yù)期的性能。DLC涂層使鋁加工過程中新的螺紋成型工具(右)具有更高的生產(chǎn)能力。
  使用DLC可以大量減少材料的堆積,或者通常在亞共晶鋁的堆積,這樣可以避免工具的過早磨損。這意味著工具可以有更長的使用壽命,單從這一點就已經(jīng)優(yōu)于攻絲工藝,同時還提高了加工速度。此外,由于更光滑的材料表面,使螺紋的精度更高,從而使用戶受益。Carolina Siebert說:“所有這一切都使我們的螺紋成型工具成為具有更高生產(chǎn)能力的鋁加工的另一個關(guān)鍵性因素。由于表面解決方案與我們的具體應(yīng)用,以及從我們的涂層合作伙伴CemeCon獲得的全方位服務(wù)相吻合,因此我們能夠生產(chǎn)出高性能的產(chǎn)品。它使我們能夠滿足我們的客戶提出的高精確度的要求。
  替代鋁攻絲,產(chǎn)生很少碎屑,具有成本效益:在Fraisa進行DLC涂層的螺紋成型工具。
 
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