φ178鋁合金棒生產(chǎn)
1、分流盤尾端鋁液溫度690—700℃。
2、水壓:0.15—0.20Mpa,水溫<30℃盡量保證水溫恒定。
3、鑄造速度①125—135mm/Min,②100—110 mm/Min。 試生產(chǎn)速度先按100—110 mm/Min, 當發(fā)現(xiàn)棒材質(zhì)量有明顯缺陷后(含表面缺陷),再按125—135 mm/Min組織生產(chǎn)。 兩種速度分別取低倍分析判定。
4、鑄機下降開始后,速度調(diào)節(jié)應慢一些,但調(diào)速應均勻,分流盤內(nèi)鋁液充放時間控制在40—50秒范圍內(nèi)。
5、嚴格控制鑄造溫度,嚴防熔煉爐內(nèi)溫度過燒,確保結晶器各水路暢通。
6、試生產(chǎn)先按10—20%的回爐料配比組織,以后按5%左右的回爐料配比組織試生產(chǎn)。
1、分流盤尾端鋁液溫度690—700℃。
2、水壓:0.15—0.20Mpa,水溫<30℃盡量保證水溫恒定。
3、鑄造速度①125—135mm/Min,②100—110 mm/Min。 試生產(chǎn)速度先按100—110 mm/Min, 當發(fā)現(xiàn)棒材質(zhì)量有明顯缺陷后(含表面缺陷),再按125—135 mm/Min組織生產(chǎn)。 兩種速度分別取低倍分析判定。
4、鑄機下降開始后,速度調(diào)節(jié)應慢一些,但調(diào)速應均勻,分流盤內(nèi)鋁液充放時間控制在40—50秒范圍內(nèi)。
5、嚴格控制鑄造溫度,嚴防熔煉爐內(nèi)溫度過燒,確保結晶器各水路暢通。
6、試生產(chǎn)先按10—20%的回爐料配比組織,以后按5%左右的回爐料配比組織試生產(chǎn)。