20世紀(jì)80年代初期,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),歐美國(guó)家在煙草包裝方面開始嘗試用噴鋁產(chǎn)品代替復(fù)合鋁箔紙,用于香煙內(nèi)襯的包裝。進(jìn)人90年代,隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展,環(huán)保問題也被國(guó)家提到議事日程上來,正是在這種背景下,噴鋁產(chǎn)品和轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
為什么要使用真空鍍鋁工藝來生產(chǎn)噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙呢?
真空鍍鋁產(chǎn)品得以發(fā)展的最初動(dòng)力來源于鋁的高成本,同時(shí),提煉鋁需要消耗大量的能源,能源的危機(jī)引發(fā)了在包裝領(lǐng)域內(nèi)真空鍍鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,隨著技術(shù)的發(fā)展,噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙的生產(chǎn)工藝日趨成熟。推廣噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙的原因也在于此。從技術(shù)角度考慮:復(fù)合鋁箔內(nèi)襯紙最大優(yōu)點(diǎn)是成型性好、密封性優(yōu)良,現(xiàn)在的噴鋁紙不但在性能上基本可以滿足煙包的要求,而且噴鋁紙的鋁層厚度僅有復(fù)合鋁箔紙:的1/200。在轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面,由于解決了亮度、耐折性和印刷適應(yīng)性等問題,與鋁箔復(fù)合卡、PET復(fù)合卡紙(俗稱“光亮卡”)相比,更具有煙包成型性好、不爆裂、不變形的特點(diǎn)。
從環(huán)保角度考慮,由于鋁箔復(fù)合紙和PET復(fù)膜卡紙無法回收,歐盟開始立法以確保在包裝材料方面“減少原材料浪費(fèi)”。德國(guó)通過制定懲罰性條款來試圖解決包裝材料循環(huán)再生使用的難題,歐盟認(rèn)為鍍鋁紙張是易于循環(huán)使用的產(chǎn)品,與使純紙張產(chǎn)品相比,只征收非常低的再生稅。這項(xiàng)立法在卷煙工業(yè)產(chǎn)生了爆炸性的影響,原有的鋁箔復(fù)合紙的包裝材料開始向鍍鋁紙轉(zhuǎn)換?;谏鲜鰞煞矫娴脑颍瑖婁X紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)趪?guó)內(nèi)也開始得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用,特別是在煙包材料上的應(yīng)用。在解決了一系列的印刷、成型技術(shù)難題之后,噴鋁紙,特別是轉(zhuǎn)移噴鋁紙已大規(guī)模地被應(yīng)用在煙包上。
在噴鋁紙方面,噴鋁紙主要用于煙草內(nèi)襯包裝和啤酒標(biāo)簽等,除每年啤酒標(biāo)市場(chǎng)需求八千至一萬噸以外,在香煙內(nèi)襯的使用上,全年煙草生產(chǎn)量約3400萬大箱,以每萬大箱約耗用30噸推算,香煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬噸的潛在市場(chǎng),目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€(gè)重要課題來做,上海煙草集團(tuán)已確定于2004年在“大熊貓”上使用噴鋁內(nèi)襯紙,紅河煙廠從去年開始已在兩種煙包上投入使用。在未來三、五年內(nèi),噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6-7萬噸。
在轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面,按目前年產(chǎn)約3400萬大箱卷煙計(jì)算,共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬噸。2002年全國(guó)轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量約為25000噸,而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬噸,其余為白卡紙等。目前許多重點(diǎn)煙草企業(yè)已在硬盒方面開始采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙。上海煙草集團(tuán)從2002年開始在“金上海”、“綠雙喜”上投入使用后,因其環(huán)保性和包裝新穎性,使其產(chǎn)量快速增加,從2002年的3萬大箱到2004年計(jì)劃安排生產(chǎn)10萬大箱,同時(shí)準(zhǔn)備從2004年開始在出口中華香煙的包裝上采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙,一旦成功,將把全年20萬大箱的中華香煙全部由復(fù)合卡紙改為轉(zhuǎn)移噴鋁紙。杭州煙廠更是走在包裝環(huán)?;那傲小?001年開始使用轉(zhuǎn)移噴鋁紙,現(xiàn)在已在“利群”、“雄獅”、“普陀山”、“紫荊花”系列上全部推廣使用,2003年的用量達(dá)到35萬大箱合計(jì)7000噸;在軟包裝方面,紅河卷煙廠在“紅河”軟包上首先采用鐳射轉(zhuǎn)移噴鋁紙,2004年計(jì)劃生產(chǎn)10萬大箱“紅河”軟包香煙。受紅河卷煙廠的影響,國(guó)內(nèi)煙廠在高檔軟包上紛紛采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙或鐳射轉(zhuǎn)移噴鋁紙。如:什邡煙廠的“國(guó)寶”、武漢煙廠的“紅金龍”、南京煙廠的“南京”、梅州煙廠的“國(guó)喜”、廈門煙廠的“七匹狼”、“石獅”、安徽煙草的“紅三環(huán)”等等??傮w而言,全國(guó)約有近20家大型煙草企業(yè)已開始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首選產(chǎn)品。
從為卷煙企業(yè)提供配套印刷的廠家情況來看,也不難看出噴鋁產(chǎn)品的快速發(fā)展趨勢(shì)。僅主要為滬煙、徐煙、皖煙配套的上海煙草工業(yè)印刷廠和徐州大東印務(wù)有限公司2002年轉(zhuǎn)移噴鋁紙的用量為2700噸,而2003年則增長(zhǎng)近60-70%(考慮到江浙一帶高檔卷煙偏多,全國(guó)的增長(zhǎng)率要低于這一速度),其前景相當(dāng)可觀。
據(jù)對(duì)煙草行業(yè)的不完全統(tǒng)計(jì),在未來三、五年內(nèi),轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)谲洶b上的使用量將達(dá)100萬到200萬大箱左右,硬包裝上的使用量將達(dá)到500萬到700萬大箱,約折年需求量在15萬噸以上。因此,噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)跓煵莅b行業(yè)將大有用武之地。
為什么要使用真空鍍鋁工藝來生產(chǎn)噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙呢?
真空鍍鋁產(chǎn)品得以發(fā)展的最初動(dòng)力來源于鋁的高成本,同時(shí),提煉鋁需要消耗大量的能源,能源的危機(jī)引發(fā)了在包裝領(lǐng)域內(nèi)真空鍍鋁產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,隨著技術(shù)的發(fā)展,噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙的生產(chǎn)工藝日趨成熟。推廣噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙的原因也在于此。從技術(shù)角度考慮:復(fù)合鋁箔內(nèi)襯紙最大優(yōu)點(diǎn)是成型性好、密封性優(yōu)良,現(xiàn)在的噴鋁紙不但在性能上基本可以滿足煙包的要求,而且噴鋁紙的鋁層厚度僅有復(fù)合鋁箔紙:的1/200。在轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面,由于解決了亮度、耐折性和印刷適應(yīng)性等問題,與鋁箔復(fù)合卡、PET復(fù)合卡紙(俗稱“光亮卡”)相比,更具有煙包成型性好、不爆裂、不變形的特點(diǎn)。
從環(huán)保角度考慮,由于鋁箔復(fù)合紙和PET復(fù)膜卡紙無法回收,歐盟開始立法以確保在包裝材料方面“減少原材料浪費(fèi)”。德國(guó)通過制定懲罰性條款來試圖解決包裝材料循環(huán)再生使用的難題,歐盟認(rèn)為鍍鋁紙張是易于循環(huán)使用的產(chǎn)品,與使純紙張產(chǎn)品相比,只征收非常低的再生稅。這項(xiàng)立法在卷煙工業(yè)產(chǎn)生了爆炸性的影響,原有的鋁箔復(fù)合紙的包裝材料開始向鍍鋁紙轉(zhuǎn)換?;谏鲜鰞煞矫娴脑颍瑖婁X紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)趪?guó)內(nèi)也開始得到了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用,特別是在煙包材料上的應(yīng)用。在解決了一系列的印刷、成型技術(shù)難題之后,噴鋁紙,特別是轉(zhuǎn)移噴鋁紙已大規(guī)模地被應(yīng)用在煙包上。
在噴鋁紙方面,噴鋁紙主要用于煙草內(nèi)襯包裝和啤酒標(biāo)簽等,除每年啤酒標(biāo)市場(chǎng)需求八千至一萬噸以外,在香煙內(nèi)襯的使用上,全年煙草生產(chǎn)量約3400萬大箱,以每萬大箱約耗用30噸推算,香煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬噸的潛在市場(chǎng),目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。近年來各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€(gè)重要課題來做,上海煙草集團(tuán)已確定于2004年在“大熊貓”上使用噴鋁內(nèi)襯紙,紅河煙廠從去年開始已在兩種煙包上投入使用。在未來三、五年內(nèi),噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6-7萬噸。
在轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面,按目前年產(chǎn)約3400萬大箱卷煙計(jì)算,共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬噸。2002年全國(guó)轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量約為25000噸,而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬噸,其余為白卡紙等。目前許多重點(diǎn)煙草企業(yè)已在硬盒方面開始采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙。上海煙草集團(tuán)從2002年開始在“金上海”、“綠雙喜”上投入使用后,因其環(huán)保性和包裝新穎性,使其產(chǎn)量快速增加,從2002年的3萬大箱到2004年計(jì)劃安排生產(chǎn)10萬大箱,同時(shí)準(zhǔn)備從2004年開始在出口中華香煙的包裝上采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙,一旦成功,將把全年20萬大箱的中華香煙全部由復(fù)合卡紙改為轉(zhuǎn)移噴鋁紙。杭州煙廠更是走在包裝環(huán)?;那傲小?001年開始使用轉(zhuǎn)移噴鋁紙,現(xiàn)在已在“利群”、“雄獅”、“普陀山”、“紫荊花”系列上全部推廣使用,2003年的用量達(dá)到35萬大箱合計(jì)7000噸;在軟包裝方面,紅河卷煙廠在“紅河”軟包上首先采用鐳射轉(zhuǎn)移噴鋁紙,2004年計(jì)劃生產(chǎn)10萬大箱“紅河”軟包香煙。受紅河卷煙廠的影響,國(guó)內(nèi)煙廠在高檔軟包上紛紛采用轉(zhuǎn)移噴鋁紙或鐳射轉(zhuǎn)移噴鋁紙。如:什邡煙廠的“國(guó)寶”、武漢煙廠的“紅金龍”、南京煙廠的“南京”、梅州煙廠的“國(guó)喜”、廈門煙廠的“七匹狼”、“石獅”、安徽煙草的“紅三環(huán)”等等??傮w而言,全國(guó)約有近20家大型煙草企業(yè)已開始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首選產(chǎn)品。
從為卷煙企業(yè)提供配套印刷的廠家情況來看,也不難看出噴鋁產(chǎn)品的快速發(fā)展趨勢(shì)。僅主要為滬煙、徐煙、皖煙配套的上海煙草工業(yè)印刷廠和徐州大東印務(wù)有限公司2002年轉(zhuǎn)移噴鋁紙的用量為2700噸,而2003年則增長(zhǎng)近60-70%(考慮到江浙一帶高檔卷煙偏多,全國(guó)的增長(zhǎng)率要低于這一速度),其前景相當(dāng)可觀。
據(jù)對(duì)煙草行業(yè)的不完全統(tǒng)計(jì),在未來三、五年內(nèi),轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)谲洶b上的使用量將達(dá)100萬到200萬大箱左右,硬包裝上的使用量將達(dá)到500萬到700萬大箱,約折年需求量在15萬噸以上。因此,噴鋁紙和轉(zhuǎn)移噴鋁紙?jiān)跓煵莅b行業(yè)將大有用武之地。