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鋁蜂窩板生產(chǎn)工藝技術(shù)及剝離強(qiáng)度的因素控制

   日期:2011-02-25     瀏覽:1635    評論:0    
核心提示:鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號,合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式,涂層為聚酯或氟碳漆,外墻板最好選用噴涂板,并且要求三涂以上,漆層厚度≥40μm,這樣才能保證涂層的耐久性。   鋁板在涂漆前需經(jīng)過嚴(yán)格的表面陽極化處理,以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度,面板涂層應(yīng)滿足國家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。
鋁蜂窩鋁板是一種夾層結(jié)構(gòu)的新型復(fù)合材料,由上下兩層鋁薄板通過膠粘劑與鋁蜂窩芯復(fù)合而成。鋁蜂窩板的面板通常噴涂氟碳涂料或聚酯涂料,氟碳涂層由于具有很好的耐候性與自潔性而廣泛用于室外,聚酯涂層則多用于室內(nèi)。鋁蜂窩鋁板可以制成質(zhì)量較輕、強(qiáng)度高、剛性好、板面非常平整的板,可用于結(jié)構(gòu)、墊層、隔斷以及裝飾等場合,例如可用于幕墻、建筑隔板、吸音板、高速列車、船舶、汽車車廂等。鋁蜂窩板的質(zhì)量除與所選用的材質(zhì)有關(guān)外,主要取決于粘接質(zhì)量,其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是剝離強(qiáng)度。下面將介紹影響鋁蜂窩板剝離強(qiáng)度的因素。
 
1、膠粘劑對鋁蜂窩板剝離強(qiáng)度的影響
(1)采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類室溫固化膠粘劑生產(chǎn)的鋁蜂窩板,其粘接強(qiáng)度低,對于蜂窩芯邊長為4mm, 面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強(qiáng)度為4N/mm左右。這種鋁蜂窩板的粘接性、耐候性均較差,使用1年后粘接性能大幅下降。采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板不適用于室外,但可用于室內(nèi)做裝飾隔板。
 
(2)采用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度低,對于蜂窩芯邊長為4mm, 面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強(qiáng)度為4N/mm左右,然而其粘接
 
性能耐候性好,使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。缺點(diǎn)是鋁蜂窩板的粘接層較脆,長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。
 
(3)采用熱塑性膠膜連續(xù)復(fù)合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍,對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm,面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板,所測的180°剝離強(qiáng)度值為18N/mm左右。其粘接性、耐候性好,使用1年后其剝離強(qiáng)度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn),效率高,可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點(diǎn)是所采用的平面連續(xù)熱復(fù)合機(jī)設(shè)備價格高,投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜,膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜,其粘接強(qiáng)度很低,180°剝離強(qiáng)度值僅有3N/mm。
 
2、生產(chǎn)工藝對鋁蜂窩板剝離強(qiáng)度的影響
采用熱壓機(jī)生產(chǎn)鋁蜂窩板,由于熱壓機(jī)壓力較大,較難控制,為防止壓塌鋁蜂窩芯,常常放置墊塊。如果墊塊高了,會影響施加的壓力,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度低。如采用平面熱復(fù)合機(jī),由于壓力是由彈力提供,可以通過調(diào)節(jié)高度來控制所施加的壓力,因此,采用這種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強(qiáng)度較高,而且很穩(wěn)定。
 
3、鋁的表面狀況對鋁蜂窩板剝離強(qiáng)度的影響
鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴(yán)重影響鋁蜂窩板的粘接效果,因此,必須經(jīng)過清洗和預(yù)處理。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理,使鋁表面形成一層緊密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。
 
鋁蜂窩板:是航空技術(shù)應(yīng)用于民用建筑、車船裝飾等。是航空、航天材料在民用建筑領(lǐng)域的應(yīng)用。
其面板主要選用優(yōu)質(zhì)的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強(qiáng)于PVDF,底板厚度為0.6~1.0mm,總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯,鋁箔厚度0.04~0.06mm,邊長5~6mm,采用輥壓成型技術(shù)完成正、背表皮的成型,全自動機(jī)器設(shè)備折邊,正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。

整個加工過程全部在現(xiàn)代化工廠完成,采用熱壓成型技術(shù),因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導(dǎo)值,內(nèi)外鋁皮的熱脹冷縮同步;蜂窩鋁皮上有小孔,使板內(nèi)氣體可以自由流動;可滑動安裝扣系統(tǒng)在熱脹冷縮時不會引起結(jié)構(gòu)變形,因此可以保證極高的平整度.采用黏結(jié)膠:雙組份聚胺酯高溫固化膠,用全自動蜂窩板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備通過加壓高溫復(fù)合而成,克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內(nèi)層為特制的六邊形鋁蜂窩,由硬度達(dá)到H19的鋁合金 構(gòu)成,作為粘附在夾層結(jié)構(gòu)中的芯板,在切向上承受壓力。

這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁,可分散承擔(dān)來自面板方向的壓力,使板受力均勻,保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝,無機(jī)械破壞?;瑒影惭b扣系統(tǒng)允許熱脹冷縮,板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統(tǒng)美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板,內(nèi)外板和蜂窩結(jié)構(gòu)形成一個整體另外,空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。由于蜂窩材料具有抗高風(fēng)壓、減震,隔音、保溫、阻燃和比強(qiáng)度高等優(yōu)良性能。

國外六十年代已在民用各領(lǐng)域使用,而且發(fā)展很快,我國最近幾年蜂窩技術(shù)才在民用工業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用。鋁蜂窩板幕墻以其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛度大等諸多優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻裝飾??偤穸葹?5mm,面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Khg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5,鋼板的1/10,相互連接的鋁蜂窩芯就如無數(shù)個工字鋼,芯層分布固定在整個板面內(nèi),使板塊更加穩(wěn)定,其抗風(fēng)壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板,并具有不易變形,平面度好的特點(diǎn),即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達(dá)到極高的平面度,是目前建筑業(yè)首選的輕質(zhì)材料。
 
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