牌號(hào)
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熱處理制度
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組織結(jié)構(gòu)
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特性及應(yīng)用
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LF2
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不完全退火;150~300ºC。2~3h,空冷;
完全退火:390~420ºC ,熱透后(0.5h)空冷或水冷
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退火狀態(tài)時(shí)形成a固溶體和ß相(Al 3Mg2)。合金中Fe 、Si可形成Mg2Si和 Al3 Fe ,合金中可能有: AlMg2Mn 、AlFeSi等化合物
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含鎂較低的Al—Mg合金,不可熱處理強(qiáng)化,強(qiáng)度低,塑性高,冷變形可使合金強(qiáng)化,但塑性降低??刮g性焊接性良好,適宜在海洋氣氛中工作??芍圃旌娇沼拖洹⒂凸?、支架等要求工藝塑性高、抗蝕的輕載構(gòu)件
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LF3
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不完全退火;150~300ºC。2~3h,空冷;
完全退火:390~420ºC ,熱透(0.5h)空冷或水冷
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退火狀態(tài)時(shí)形成a固溶體和ß相(Al 3Mg2)。此外,合金中尚有 Al3 Fe、Mg2Si、以及 AlMg2Mn 或AlFeSi等化合物
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鎂含量中等的Al—Mg合金,不可熱處理強(qiáng)化。強(qiáng)度低,塑性高,冷變形可提高強(qiáng)度。焊接性良好,抗蝕必優(yōu)良。適用于制造要求工藝塑性高、抗蝕的中等載荷的管道、容器、骨架等構(gòu)件
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LF5
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完全退火:310~335ºC ,熱透(或保溫0.5h)空冷或水冷
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退火組織為a固溶體和ß相,尚有雜質(zhì)相如: Al Mg2Mn、Mg2Si、AlFeSi。退火可使ß相均勻、非連續(xù)析出
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鎂含量較高的Al—Mg合金,不可熱處理強(qiáng)化。強(qiáng)度低,塑性好,焊接性、抗蝕性良好。適用制造要求塑性高、抗蝕的中載焊接管道、液體容器等零件
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LF6
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完全退火:310~335ºC ,熱透(或保溫0.5h)空冷或水冷
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退火組織為a固溶體 ß相;有 Al Mg2Zn、Mg2Si、AlFeSi等相。退火可避免ß沿晶界呈連續(xù)性分布
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鎂含量高的Al—Mg合金,不可熱處理強(qiáng)化??珊感?、抗蝕性良好,強(qiáng)度中低,冷變形可提高強(qiáng)度。適于制造中載構(gòu)件,液體容器、管道等零件
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LF10
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含金鉚釘?shù)耐嘶穑?270~330ºC,40min,空冷:線材退火與LF5相似
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退火組織為a固溶體 ß相,尚有Mg2Si等雜質(zhì)相
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鎂含量較高的Al—Mg合金,不熱處理強(qiáng)化,塑性好,抗蝕、焊接性優(yōu)良。一般制成線材,用作鉚釘。
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LF21
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不完全退火;150~300ºC,2~3h,空冷;
完全退火:390~420ºC ,熱透(保溫0.5h),空冷或水冷
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不平衡組織為:a固溶體、Al12Mn、Al6Mn 和Al4Mn。 退火組織為:a Al6Mn ,此外尚有雜質(zhì)相如:(MnFe)Al6,AlMnFeSi等
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不可熱處理強(qiáng)化的Al—Mg合金,強(qiáng)度低,塑性高,冷變形可使合金強(qiáng)化,合金的焊接性、抗蝕性優(yōu)異??芍瞥杀“?、棒、管、線、型材和鍛件供應(yīng),廣泛用于制造航空油箱、油管、冷沖壓件、鉚釘及受力小的零件
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LB733
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完全退火:390~420ºC ,1h,緩冷至200ºC,空冷;
中間退火:320~350ºC,1~2h,空冷;
固溶處理 人工時(shí)效:460±5ºC,20~ 40min,水冷,人工時(shí)效(雙級(jí)時(shí)效)第一級(jí),70~90ºC,10~20h第二級(jí),150±5ºC,10~20h
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在固溶處理和人工時(shí)效狀態(tài)下的主要強(qiáng)化相為?(片狀),直徑為4~6nm;尚有含Cr的彌散相E(Al18Cr2Mg3),雜質(zhì)相有Fe4Al13以及 Al Fe Si相。晶界析出相?
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屬于可熱處理強(qiáng)化的抗蝕高強(qiáng)度Al Zn Mg系結(jié)構(gòu)鋁合金。其強(qiáng)度高(與LY12相當(dāng)),斷裂韌性良好,塑性高、缸口敏感性低,抗海水和海洋 大氣腐蝕性能優(yōu)異,無(wú)晶間腐蝕、剝落腐蝕和應(yīng)力腐蝕傾向,焊接性好;適于制造水上飛機(jī)的蒙皮、結(jié)構(gòu)件,使用性能良好。亦可制作其他要求高強(qiáng)、抗蝕的構(gòu)件和 鈑金件,應(yīng)用廣泛,可代替LY12
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