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汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輕合金(鋁)車輪的性能要求和試驗(yàn)方法PDF高清版下載

   日期:2010-12-02     瀏覽:2469    評論:0    
核心提示:合金車輪既是勞動(dòng)密集、材料密集、資金密集型的產(chǎn)品,也是技術(shù)密集型的產(chǎn)品,在原材料、熔煉技術(shù)、鋁液的現(xiàn)代處理、鑄造技術(shù) (含模具)、熱處理、精密加工、涂裝技術(shù)及檢測技術(shù)等方面均有較高的技術(shù)含量。鋁合金車輪制造技術(shù)的先進(jìn)程度,可以反映出國際上先進(jìn)科技成果的應(yīng)用情況。在編寫本書時(shí),我們盡力將國際上先進(jìn)的科技成果與我國自己創(chuàng)造的科技成果充分地反映出來。
1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車輕合金車輪的動(dòng)態(tài)彎曲疲勞性能、動(dòng)態(tài)徑向疲勞性能要求
及試驗(yàn)方法。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于全部或部分輕合金制造的汽車車輪。
2 試驗(yàn)項(xiàng)目
21 動(dòng)態(tài)彎曲疲勞試驗(yàn);
22 動(dòng)態(tài)徑向疲勞試驗(yàn)。
3 試驗(yàn)樣品
  彎曲疲勞和徑向疲勞試驗(yàn)用的車輪應(yīng)是未經(jīng)試驗(yàn)或未使用過的新成品車輪,
每個(gè)車輪只能做一次試驗(yàn)。
4 動(dòng)態(tài)彎曲疲勞試驗(yàn)
41 試驗(yàn)設(shè)備
  試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置,車輪可在一固定不變的彎矩作用下旋轉(zhuǎn),或是車
輪靜止不動(dòng),而承受一個(gè)旋轉(zhuǎn)彎曲力矩作用 (見圖1)。
42 試驗(yàn)程序
21 準(zhǔn)備工作
試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置,車輪可在一固定不變的彎矩作用下旋轉(zhuǎn),或是車輪靜止不動(dòng),而承受一個(gè)旋轉(zhuǎn)彎曲力矩作用
4
  根據(jù)車輪在車輛上安裝的實(shí)際情況,按規(guī)定的扭矩最低值的115%,將車輪
緊固在試驗(yàn)裝置的支承面上,螺母不允許加潤滑劑。
  調(diào)整車輪位置后,將輪輞的輪緣夾緊到試驗(yàn)夾具上。試驗(yàn)的連接件和車輪的
配合面應(yīng)去除多余的堆聚物、灰塵或雜質(zhì)。
  車輪的螺栓和螺母在試驗(yàn)過程中可再次緊固。
  加載系統(tǒng)應(yīng)保持規(guī)定的載荷,誤差不超±2.5%。
  如果,在試驗(yàn)過程中螺栓斷裂,允許更換螺栓后繼續(xù)試驗(yàn)。
422 試驗(yàn)彎矩
  試驗(yàn)彎矩由下式確定:
 
M=µ·R d·F·S
式中:M彎矩,N·m;
µ--輪胎和道路之間的摩擦系數(shù),設(shè)定為0.7;
R靜負(fù)荷半徑,是車輪廠或汽車制造廠規(guī)定的該車輪配用的最大輪胎靜負(fù)荷半徑,m;
d--車輪的偏距,(內(nèi)偏距為正,外偏距為負(fù))按車輪廠規(guī)定,m;
F車輪最大額定載荷,由車輪廠或汽車制造廠規(guī)定,N;
S強(qiáng)化試驗(yàn)系數(shù)(見表1)
43 動(dòng)態(tài)彎曲疲勞試驗(yàn)要求
1 動(dòng)態(tài)彎曲疲勞試驗(yàn)要求
輪輞名義直徑代號
強(qiáng)化試驗(yàn)系數(shù)(S
循環(huán)次數(shù)
1213、14、15、16、17
1.6
100 000
16、17(選用)
1.35
250 000
 
44 失效判定依據(jù)
  a)車輪的任何部位可見疲勞裂紋 (用著色滲透法,或其它可接受的方法,
如螢光探傷法檢查);
  b)車輪不能繼續(xù)承受載荷至所要求的的循環(huán)次數(shù)。
  如果,在達(dá)到要求的循環(huán)次數(shù)之前,加載點(diǎn)的偏移量已超過初始全加載偏移
量的20%,應(yīng)認(rèn)為車輪試驗(yàn)已經(jīng)失效。
5 動(dòng)態(tài)徑向疲勞試驗(yàn)
51 試驗(yàn)設(shè)備
  試驗(yàn)機(jī)是一臺(tái)帶有轉(zhuǎn)鼓的裝置,轉(zhuǎn)鼓表面光滑,且比加載試驗(yàn)輪胎接觸區(qū)寬,
試驗(yàn)裝置連接應(yīng)和車輛上輪毅的裝配特性相同。當(dāng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),試驗(yàn)機(jī)能給車輪
施加一恒定不變徑向載荷,車輪加載方向應(yīng)與轉(zhuǎn)鼓表面垂直,且與車輪和轉(zhuǎn)鼓的
中心在徑向上成一直線,轉(zhuǎn)鼓軸線和車輪軸線應(yīng)平行。推薦的最小轉(zhuǎn)鼓直徑為1700
mm(2)。
52 試驗(yàn)程序
521 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作
  試驗(yàn)車輪所選用的輪胎,必須是車輪廠或汽車制造廠規(guī)定的最大承載能力的
車胎。當(dāng)試驗(yàn)無內(nèi)胎車輪時(shí),將不使用內(nèi)胎。推薦的輪胎充氣壓力為448±35kPa
(冷態(tài)時(shí))。試驗(yàn)中,氣壓可能提高,但無需調(diào)整。
動(dòng)態(tài)徑向疲勞試驗(yàn)圖
  試驗(yàn)連接件應(yīng)與車輪相匹配,并用車輪規(guī)定使用的螺栓和螺母進(jìn)行安裝,螺母按規(guī)定的扭矩最低值的115%擰緊。試驗(yàn)過程中,要定期檢查和調(diào)整螺母扭矩,螺母不允許加潤滑劑。
  加載系統(tǒng)應(yīng)保持規(guī)定的載荷,誤差不超過±2.5%。
  如果,試驗(yàn)過程中試驗(yàn)輪胎損壞,允許更換輪胎后繼續(xù)試驗(yàn)。
522 徑向載荷
徑向載荷按下式確定:
Fr=F·K
式中:Fr徑向載荷,N
      F車輪最大額定載荷,由車輪廠或汽車制造廠規(guī)定,N;
      K強(qiáng)化試驗(yàn)系數(shù)(見表2)。
53 動(dòng)態(tài)徑向疲勞試驗(yàn)要求
2 動(dòng)態(tài)徑向疲勞試驗(yàn)要求
輪輞名義直徑代號
強(qiáng)化試驗(yàn)系數(shù)(K
循環(huán)次數(shù)
12、13、1415、1617
2.25
500 000
16、17(選用)
2.00
1 000 000
54 失效判定依據(jù)
  a)在車輪的任何部位,產(chǎn)生可見疲勞裂紋 (用著色滲透法,或其它可接受
的方法,如螢光探傷法檢查)。
  b)車輪不能繼續(xù)承受載荷至所要求的循環(huán)次數(shù)。
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