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硅酸鋁質(zhì)耐火材料性能特點分析及主要用途

   日期:2010-11-01     瀏覽:1420    評論:0    

硅酸鋁耐火材料是由Al2O3SiO2及少量雜質(zhì)所組成,根據(jù)其中所含氧化鋁不同又可分為: 

    半硅磚(半酸磚)含Al2O31530% 

    粘土磚含Al2O33046%;

    高鋁磚含Al2O3>46%

    硅酸鋁耐火材料資源豐富,成本低,尤其是粘土磚用途廣泛。

    一、粘土磚 

        1.粘土磚的組成:
   
Al2O33046%,SiO25065%,另外還含有少量堿金屬與堿土金屬的氧化物。
   
粘土磚是由耐火粘土煅燒的熟料作瘠化劑(粘土經(jīng)充分煅燒已充分收縮。在燒成制磚時,不再有顯著的體積收縮)摻以結(jié)合粘土作粘接劑于1300℃~1400下燒成的制品。
   
2.粘土磚的性質(zhì)
   
1)耐火度:
   
粘土磚隨著氧化鋁含量的提高則耐火度也跟著提高。
   
特等:耐火度不低于1750。
   
一等:耐火度不低于1730。
   
二等:耐火度不低于1670。
   
三等:耐火度不低于1580
   
2)荷重軟化點:
   
粘土磚的荷重軟化開始溫度在1350左右。其原因是磚內(nèi)含有玻璃相造成荷重軟化點溫度低。

普通粘土制品的理化指標

                    

牌 號 及 數(shù) 值

NZ-40 NZ-35 NZ-30

Al2O3   含量(%)                   不小于

40

35

30

2公斤/厘米2  荷重軟化開始溫度(℃) 不低于

1300

1250

-

耐火度(℃)                       不低于

1730

1670

1610

重燒線收縮(%)1400℃2小時         不大于

0.7

-

-

              1356℃2小時           不大于

-

0.5

-

              1300℃2小時           不大于

-

-

0.5

              顯氣孔率(%)         不大于

26

26

28

常溫耐壓強度(公斤/厘米2           不小于

150

150

125

    二、半硅磚
   
半硅磚中SiO2含量大于65%, Al2O3含量為1530%,它是屬于半酸性的耐火材料,特點如下:
   
1.耐火度:16501710;
   
2.熱穩(wěn)定性較粘土磚差,因為含有SiO2,膨脹系數(shù)大;
   
 3.荷重軟化點:13501450,稍高于一般粘土磚;
   
4.體積穩(wěn)定性好:由于粘土的收縮與SiO2的膨脹可相互抵消。
   
三、高鋁磚
   
1.高鋁磚的類別:
   
由于含氧化鋁高所以稱之為高鋁質(zhì)耐火材料,按其所含的礦物可劃分等級如下:
   
1) 莫來石(3Al2O3·2SiO2)——氧化硅質(zhì)磚,其中Al2O3含量為4070%。
   
2) 莫來石——剛玉性磚其中含Al2O37995%;
   
3) 剛玉質(zhì)料,Al2O3含量為95100%。
   
2.高鋁磚的性能:
   
1) 耐火度高:由于Al2O3含量多,耐火度一般在17501790℃。
   
2) 荷重軟化點高:因含雜質(zhì)少,所以荷重軟化點高;
   
3) 抗渣性好:高鋁磚中Al2O3含量多,近于中性材料。
   
4) 熱穩(wěn)定性好:磚的膨脹系數(shù)小。


 
分子式:
CAS號:

性質(zhì):以氧化鋁和二氧化硅為主要成分的耐火材料的總稱。按其中氧化鋁含量的多少可分為半硅質(zhì)(氧化鋁為15%~30%)、黏土質(zhì)(氧化鋁為30%~48%)、高鋁質(zhì)(氧化鋁大于48%)三類。屬于多組分的混合晶體,生成熔體時通常存在著熔融和溶解兩個比較復雜的過程。一般以葉蠟石、硅質(zhì)黏土、耐火黏土和高鋁礬土為主要原料,其產(chǎn)品品種多,使用范圍廣,在耐火材料生產(chǎn)中占有較大的比重。除制成燒成或不燒磚外,還可以制成熔鑄制品,以及不同檔次的搗打料、澆灌料、耐火涂料等多種不定形耐火材料。
 
 
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