1 前 言
　　近年來(lái)，中鋁山東分公司電解鋁廠（簡(jiǎn)稱山鋁電解鋁廠）加大改革力度，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在過(guò)去生產(chǎn)重熔用鋁錠的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了6063、A356合金等20余種鋁合金產(chǎn)品，年產(chǎn)量達(dá)10萬(wàn)t，合金化率達(dá)到70%以上。山鋁電解鋁廠現(xiàn)用于鋁合金產(chǎn)品分析的光譜儀有2臺(tái)SPECTRO光電光譜儀、1臺(tái)7501B光電光譜儀。SPECTRO光譜儀包含Al、Fe兩種基體，最多可分析25種元素，能滿足合金中各成分分析要求；7501B非真空直讀光電光譜儀于1999年經(jīng)過(guò)技術(shù)改造，光源為高能預(yù)燃低壓整流，具有較強(qiáng)能量，包含20個(gè)元素，基本滿足分析要求。
    2 模具改進(jìn)及樣品管理
　　為保證樣品合格，采取了以下措施：
（1）按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)從規(guī)定位置取樣，樣品不得有砂眼、夾渣、氣孔、裂紋等，試樣制備表面不得污染。
（2）6063合金、鑄造鋁合金（ZLD102、ZLD104、ZLD108、ZLD110等）取樣為Φ40mm×45mm的圓柱體鋁頭樣，該樣品成分均勻，與成品錠上的切片分析結(jié)果一致，可以較真實(shí)地反映鋁錠成分。
（3）A356合金取印章樣。最初生產(chǎn)A356合金時(shí)，取樣同6063合金，后經(jīng)用戶質(zhì)量反饋，同時(shí)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)成品樣與合金錠的切片分析結(jié)果相差較大，而且成品樣頭出現(xiàn)嚴(yán)重偏析。A356合金主要是Si 元素偏差較大，含量波動(dòng)在1%以上，分析的重復(fù)性穩(wěn)定性較差。為找到其規(guī)律性，做了以下比較：取每爐的成品樣鋁頭及鋁錠切片進(jìn)行試驗(yàn)（客戶分析鋁錠的切片，而山鋁工藝要求分析鋁頭）。成品樣多次分析（15個(gè)左右）取平均值，鋁頭每車(chē)1～2mm分析一次。試驗(yàn)證明：在鋁頭車(chē)去5～7mm時(shí)，結(jié)果與鋁錠切片基本相符（數(shù)據(jù)見(jiàn)表1）。

盡管上述方法使鋁頭與切片的結(jié)果保持一致，但是這種方法對(duì)車(chē)刀、車(chē)床不利，而且樣品過(guò)熱，若水冷，易造成污染，影響到Ca、Mg等元素的分析結(jié)果，若自然冷卻，需要長(zhǎng)時(shí)間，更重要的是工作效率太低，每爐十幾個(gè)樣品，僅車(chē)樣就需很長(zhǎng)時(shí)間，影響到產(chǎn)品發(fā)貨進(jìn)度。為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)出一種新型的取樣模具，因其形狀似印章，故稱為“印章樣”。這種樣厚度薄、散熱快，與鋁錠切片做對(duì)比試驗(yàn)，數(shù)據(jù)表明：樣品車(chē)去1.5～2mm后，成分均勻，與實(shí)物切片結(jié)果相符（見(jiàn)表2）。

    3 加強(qiáng)分析過(guò)程質(zhì)量控制
　?。?）每班分析前必須分析控樣（國(guó)家標(biāo)樣），合格后方可分析樣品，否則要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化或技術(shù)處理。
（2）樣品多次激發(fā)取平均值，確保分析準(zhǔn)確。
（3）正確合理地處理分析結(jié)果。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于有些客戶的要求比較嚴(yán)格，部分元素要求的含量范圍較窄（例如Si在0.38%～0.42%），其本身就在國(guó)家允許標(biāo)準(zhǔn)偏差范圍內(nèi)。為此，除準(zhǔn)確校正曲線外，還采用控樣分析減小分析誤差，即根據(jù)樣品含量分析合適控樣（國(guó)家標(biāo)樣）后，計(jì)算出控樣分析值與標(biāo)準(zhǔn)值的差值，從樣品分析結(jié)果中扣除該差值。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行抽查制度。為加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)分析中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，首先由專人負(fù)責(zé)，對(duì)已分析過(guò)的樣品進(jìn)行密碼抽查；其次嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢”制度，及時(shí)查找問(wèn)題原因，制定糾正預(yù)防措施，納入車(chē)間經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制考核，以確保分析質(zhì)量。
（5）正確對(duì)待用戶及生產(chǎn)車(chē)間反饋信息。對(duì)用戶、生產(chǎn)車(chē)間反饋的信息，要高度重視、正確對(duì)待，嚴(yán)格自查。若有質(zhì)量異議及時(shí)對(duì)保留樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并與客戶取得聯(lián)系，求得分析方法協(xié)調(diào)一致，消除各種隱患。
4 加強(qiáng)儀器設(shè)備維護(hù)
（1）清理電極。激發(fā)時(shí)的金屬材料會(huì)在電極上產(chǎn)生沉積物，為保證火花激發(fā)正常，每次激發(fā)后要用電極刷清理。
（2）保證氬氣純度。若停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，開(kāi)機(jī)后應(yīng)采用手動(dòng)方式?jīng)_氬，使火花室空氣全部被趕走，保持良好的氬氣氛圍。
（3）定期清洗水瓶、過(guò)濾網(wǎng)、透鏡、火花室、電源、電路等，確保儀器處于良好的狀態(tài)。
（4）定期進(jìn)行恒光、暗電流、重復(fù)性測(cè)試，進(jìn)行比較，對(duì)出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)及時(shí)查找原因并消除。
（5）建立設(shè)備點(diǎn)巡檢記錄，并由專人負(fù)責(zé)，對(duì)儀器的檢查、維護(hù)、檢修等應(yīng)做詳細(xì)登記，要求管理制度化、規(guī)范化。
    5 提高分析檢驗(yàn)人員素質(zhì)
　　山鋁電解鋁廠不斷開(kāi)展職工素質(zhì)教育，及時(shí)開(kāi)展專項(xiàng)、崗位、應(yīng)急等培訓(xùn)，并開(kāi)展職業(yè)技能、計(jì)算機(jī)、質(zhì)量體系知識(shí)、科普知識(shí)等培訓(xùn),提高分析工的綜合素質(zhì)。此外還建立了規(guī)范的考核制度，進(jìn)一步激勵(lì)了職工的學(xué)習(xí)熱情，均取得了良好效果。