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鋁材脫脂后的幾種化學(xué)表面處理工藝流程及化學(xué)配方

   日期:2010-10-20     瀏覽:1948    評論:0    
核心提示:至于不含鉻酐的電解拋光,許多文章都列舉了不少配方,大多是在磷酸,硫酸為主的拋光液中加入些有機酸(比如檸檬酸、酒石酸,草酸)或醇(比如乙醇、丁醇、甘油)等,以圖通過這些添加劑取代鉻酐對鋁表面起緩蝕拋光作用。但經(jīng)試驗,這類配方存在成本高,電解液穩(wěn)定性差等缺點,難于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。據(jù)報導(dǎo),上海有不少單位已致力于無鉻酐電解拋光試驗有些廠最近還通過了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗成果。
1、脫脂處理

  鋁材表面脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

2、化學(xué)處理1

  鋁材脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  濃硫酸 27.3  重鉻酸鉀 7.5  水  65.2

  在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:

  磷酸 10  正丁醇 3   水  20  

  此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。

3、化學(xué)處理3

  鋁型材脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  氟化氫銨   3-3.5  氧化鉻  20-26  磷酸鈉 2-2.5  濃硫酸 50-60

  硼酸   0.4-0.6  水 1000

  在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。

4、化學(xué)處理4

  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  磷酸  7.5  氧化鉻 7.5  酒精 5.0   甲醛(36-38%)80

  在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。

5、陽極化處理

  鋁材脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:

  濃硫酸   22g/l  

  在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。

6、化學(xué)處理6

  鋁型材脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  重鉻酸鉀 66   硫酸(96%)666  水  1000

  在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。

7、化學(xué)處理7

  鋁材脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  硝酸(d=1.41) 3   氫氟酸(42%) 1

  在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。

8、陽極化化學(xué)處理

  鋁型材噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:

  氧化鉻   100  硫酸 0.2  氯化鈉 0.2

  在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0 V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。

  [方法9]

  脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:

  硅酸鈉  10   非離子去垢劑0.1

  在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。

  [方法10]

  脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:

  氟化鈉 1  濃硝酸 15  水 84

  在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:

  濃硫酸   30   重鉻酸鈉 7.5  水   62.5

  在室溫下浸漬1min,水洗,干燥。

 
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