江蘇錦繡鋁業(yè)有限公司，位于物產(chǎn)富饒經(jīng)濟發(fā)達的長江金三角江蘇無錫惠山區(qū)玉祁鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，占地面積200畝，毗鄰滬寧高速公路玉祁道口。公司成立于1985年，注冊資金為5000萬元，年生產(chǎn)一萬余噸型材，年產(chǎn)值3億元，現(xiàn)有職工300人。江蘇錦繡鋁業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)鋁合金型材為主的公司，公司擁有四大車間（熔鑄車間、擠壓車間、氧化車間、噴涂車間）和二個工段（模具工段和物流工段）。公司擁有從日本和臺灣引進的擠壓生產(chǎn)線九條、熔鑄生產(chǎn)線二條、表面陽極氧化、著色生產(chǎn)線一條，電泳生產(chǎn)線一條，全自動粉末靜電噴涂型材生產(chǎn)線二條，氟碳噴涂生產(chǎn)線一條，隔熱型材生產(chǎn)線兩條。公司以ERP軟件貫穿整個生產(chǎn)流程。

2. 公司物流介紹

公司主要原材料為鋁錠，（庫存控制在100噸），進廠后放熔鑄車間，經(jīng)熔鑄車間熔煉鑄造后成鑄棒，鑄棒長7～8M，鋸短后送擠壓車間。擠壓車間根據(jù)不同客戶的不同要求，合理選擇不同機臺和不同模具（目前公司有模具8000余付），進行擠壓，擠壓后拉伸矯直，然后鋸切裝框。裝框完畢后由物流工段進行人工時效，時效后根據(jù)客戶要求，決定是否噴砂，然后根據(jù)客戶要求，選擇不同的表面處理方式（氧化、電泳、粉末噴涂和氟碳噴涂），如不處理，直接包裝入庫，如處理則發(fā)往氧化車間或噴涂車間繼續(xù)加工。（氧化處理和電泳處理在氧化車間，粉末噴涂和氟碳噴涂在噴涂車間）。若是隔熱型材，還需復(fù)合，把氧化或噴涂好的鋁型材進行復(fù)合，最后包裝入庫，發(fā)送客戶。公司主要生產(chǎn)工藝為熔鑄、擠壓、氧化、電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、復(fù)合七大主要工序，中間又有很多輔助工序如鋸切、檢驗、人工時效、噴砂等。具體見圖一，圖二公司平面圖

圖一

圖二

在整個公司的物流管理中，重點是型材擠壓時效后的流轉(zhuǎn)，即根據(jù)不同的客戶，如何把型材及時、準確的發(fā)往不同的表面處理車間生產(chǎn)，需保證型材規(guī)格、合金狀態(tài)、支數(shù)、長度、重量，以及表面處理方式、顏色等正確。目前公司擠壓每天生產(chǎn)40噸型材，多則100余個規(guī)格，少則50余的規(guī)格，型材流轉(zhuǎn)運用專用框。圖三為鋁型材流轉(zhuǎn)路線圖。表1為具體說明的起止方位以及每天的用框量。

圖三

表1

3.ERP在公司中的應(yīng)用

公司于2006年引進ERP—鋁業(yè)之星軟件，此軟件適用于專業(yè)生產(chǎn)鋁型材的公司，并在今年進行了更新。本套鋁業(yè)管理軟件于1999年開發(fā)成功，并首先在南海地區(qū)大力推廣使用，現(xiàn)在擴展到全國各地，如遼寧、江蘇、浙江、廣西、福建等地，給公司帶來了極大的效率。

此軟件以電腦網(wǎng)絡(luò)作為操作平臺，中央數(shù)據(jù)庫作為數(shù)據(jù)中心，形成C/S結(jié)構(gòu)。以國際通用ERP物流，信息流為指導，解析公司之管理，擁有完善的權(quán)責控制體系，以訂單為核心，訂單三要素：做什么，做多少，交貨期來合理組織，分配公司資源，此套軟件有三大作用：跟單；物流控制（通過電腦出隨行卡）；數(shù)據(jù)還原（物流平衡監(jiān)控和分析）。通過生產(chǎn)指令來安排、跟蹤、控制生產(chǎn)，切實做到按時，按質(zhì)，按量完工，通過對成品倉的進、出庫訂單引用管理，確保公司不漏單、不錯單，通過對模具、五金材料、生產(chǎn)質(zhì)檢的有效管理來充分利用所有公司資源。

本軟件以銷售管理模塊，生產(chǎn)計劃模塊，車間管理模塊為主線，代表工廠的物流與信息流為主體，并輔以模具管理、成品倉、五金倉、材料倉及質(zhì)檢管理等管理，形成完整的公司資源管理體系。

3.1 銷售管理模塊

銷售管理模塊的主要功能有三個，一是公司根據(jù)客戶的要求來下訂單。

二是根據(jù)客戶訂單（或訂單組合）來查詢成品倉庫庫存情況；查詢目前模具情況，找出適合做這些訂單的可用模具；計算出缺少的模具需求情況。

三是跟蹤訂單生產(chǎn)進度，簡單來說就是跟單功能，這一個功能也是最主要的功能。所謂的跟單功能，就是對自己所下的每一張訂單，能夠通過電腦隨時了解到它的生產(chǎn)進度如何；有沒有報廢，報廢了多少；出貨及不及時，出貨是否完畢等。

而此套“鋁業(yè)之星”管理系統(tǒng)就為了滿足用戶以上的要求，提供了一個比較完善的跟單功能。即通過所下的訂單，生成相應(yīng)的生產(chǎn)指令單，內(nèi)容和訂單的一樣，而且生成的生產(chǎn)指令單的單號和訂單號也是一樣的，這樣可以便于跟蹤單據(jù)。然后經(jīng)過先減庫存（包括半成品庫存和成品庫存）以及查詢模具情況（包括查詢是否有合適模具生產(chǎn)、模具是否足夠等），再排產(chǎn)（包括安排擠壓車間和各表面處理車間的生產(chǎn)、鋁棒排產(chǎn)、模具排產(chǎn)）之后，根據(jù)相應(yīng)車間的實際生產(chǎn)進度和報廢情況，按照排產(chǎn)單或隨行卡上所記錄的相應(yīng)的指令單號和指令序號來輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括擠壓產(chǎn)出單、時效產(chǎn)出單、前處理單、表面處理產(chǎn)出單以及模具上機記錄）和報廢情況（報廢情況全錄入到質(zhì)檢廢品報告單），而系統(tǒng)就會根據(jù)車間的產(chǎn)出數(shù)據(jù)以及報廢情況更改訂單和生產(chǎn)指令單的狀態(tài)，標明完工情況，并且會把其數(shù)據(jù)反映到各排產(chǎn)單（包括擠壓排產(chǎn)單和擠壓后工序排產(chǎn)單）和平衡表上（包括訂單綜合平衡表、指令單綜合進度平衡表等）?？梢酝ㄟ^各種平衡表來查詢其完成情況，只需要輸入要查詢的訂單號或指令單號就可以查詢。當銷售出倉時，只要按照相應(yīng)的訂單號和訂單序號來輸入出倉數(shù)據(jù)，就可以把出倉的情況反映到訂單的出貨狀態(tài)中，也可以通過查詢訂單綜合平衡表或訂單成品進出倉報表來了解相應(yīng)訂單的出貨情況。

3.2 生產(chǎn)計劃模塊

生產(chǎn)計劃的主要功能有三個：一是根據(jù)銷售部門所下的訂單對各生產(chǎn)車間制定詳細的生產(chǎn)計劃。二是根據(jù)生產(chǎn)計劃單來查詢成品倉庫、半成品倉庫庫存情況；查詢目前模具情況，找出適合做這些生產(chǎn)計劃單的可用模具；計算出缺少的模具需求情況。三是生產(chǎn)計劃進度跟蹤。

生產(chǎn)計劃模塊是公司得以正常運作的關(guān)鍵，是全公司各部門、各車間的調(diào)動中心，只有切實做好生產(chǎn)計劃，讓一切都按步就班，井井有條，才能保證公司的持續(xù)運轉(zhuǎn)，它起到承接銷售及生產(chǎn)的關(guān)鍵作用；具體說明如下：

3.2.1 生產(chǎn)計劃模塊可以進行擠壓模具排產(chǎn)、鋁棒排產(chǎn)、擠壓機臺排產(chǎn)、擠壓后工序排產(chǎn)（即各表面處理排產(chǎn)）；

3.2.2 生產(chǎn)計劃模塊可以先根據(jù)訂單查詢各型材倉庫以及模具倉庫，并詳細列出各自的詳細列表；

3.2.3 根據(jù)訂單查詢模具倉庫，并詳細列出缺少模具情況，即模具需求計劃；

3.2.4 生產(chǎn)計劃模塊從銷售管理系統(tǒng)自動產(chǎn)生出相應(yīng)的生產(chǎn)指令單，生產(chǎn)計劃部根椐需要：

1) 按要求調(diào)整本廠已有庫存的訂單條目，即在排產(chǎn)標志中選擇該條記錄是否需排產(chǎn)；

2) 通過擠壓機臺產(chǎn)能負荷報表檢索各擠壓機臺的當前產(chǎn)能情況；

3) 修改需要生產(chǎn)的數(shù)量；

4) 合理按排機臺；制定生產(chǎn)的優(yōu)先級別以及加工模式（包括本廠生產(chǎn)、發(fā)外加工、外來加工、其它方式）；

5) 優(yōu)化排棒和模具排產(chǎn)；

6) 依據(jù)擠壓產(chǎn)出情況進行擠壓后工序排產(chǎn)。

3.2.5 根據(jù)擠壓、表面處理工序的產(chǎn)出記錄，自動生成各指令單的生產(chǎn)進度。

3.3 車間管理模塊

車間管理的主要功能有兩個：一是根據(jù)各車間的產(chǎn)出情況輸入各車間的產(chǎn)出單據(jù)。二是能夠根據(jù)各車間所輸入的產(chǎn)出單據(jù)及時了解各車間完成生產(chǎn)計劃的進度如何，以及各車間每天的產(chǎn)量情況、報廢情況、耗料情況、成品率等等。具體說明如下：

1) 根據(jù)熔鑄、擠壓、表面處理等工序的生產(chǎn)情況，跟進生產(chǎn)計劃的進度，統(tǒng)計各工序/班組的產(chǎn)量、成品率、損耗率、返工率等，和員工的績效管理掛鉤，提高管理效益。

2) 熔鑄車間的管理：管理班組、爐次的投入、產(chǎn)出情況，統(tǒng)計其產(chǎn)量成品率及損耗率。

3) 對于擠壓產(chǎn)出單，本系統(tǒng)采用指令單對接的方式，所有相關(guān)的產(chǎn)出都必須有相應(yīng)的指令單號及其序號來唯一確定。

4) 對于時效產(chǎn)出，可由擠壓產(chǎn)出單直接生成時效產(chǎn)出單，若產(chǎn)出支數(shù)或框號有變，再進行更改。

5) 擠壓產(chǎn)出和時效產(chǎn)出可自動生成隨行卡。電腦根據(jù)該框號及框內(nèi)品種后工序表面處理的方式，自動生成相應(yīng)的隨行卡，方便時效后送表面處理時分料不會發(fā)生錯誤。

6) 對于表面處理車間，可錄入上排單、前處理單、表面處理產(chǎn)出單。

7) 各車間班組可生成每班的產(chǎn)量報表，自動計算當班的投入產(chǎn)出情況、成品率、損耗率等。

8) 根據(jù)擠壓車間、表面處理車間的產(chǎn)出單，自動生成相應(yīng)的訂單綜合進度平衡表和指令單綜合進度平衡表。

9) 對于擠壓產(chǎn)出單、表面處理產(chǎn)出單，系統(tǒng)都能夠自動更新生產(chǎn)指令單的狀態(tài)，以便計劃部隨時掌握指令單的生產(chǎn)進度。

3.4 倉庫管理模塊（五金庫、成品庫、半成品庫）

倉管理的主要功能：管理方法與手工管理相似，將材料/五金、成品、半成品的進倉單和出倉單輸入電腦，電腦根據(jù)單據(jù)的類別（比如采購進倉，其它進倉等；領(lǐng)料出倉，其它出倉等）、品種等資料在進行單據(jù)審核確認時自動更新倉庫庫存數(shù)量及金額內(nèi)容，方便隨時查詢庫存信息，并針對進/出倉單據(jù)作綜合統(tǒng)計/查詢。自動生成五金/成品/半成品倉庫月報表，并具有月結(jié)功能。

4.ERP的公司的管理理念

ERP的基本思想是把公司的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，以現(xiàn)代計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊為工具，采用先進的管理思想與方法，整合優(yōu)化公司所有的資源，實現(xiàn)準確生產(chǎn)，加速資金周轉(zhuǎn)，減少庫存，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，提高顧客滿意度，增強公司核心競爭力的目的。ERP是公司管理創(chuàng)新的平臺。實施ERP系統(tǒng)，促進了公司管理思想和方法的變革；促進了公司商業(yè)運營模式的革命；促進了決策的科學化。

ERP是公司管理思想與先進管理工具的集成，其核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個方面：

4.1 體現(xiàn)了對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想

在知識經(jīng)濟時代，公司要有效地參與市場競爭，就需要最有效地利用各種資源，不僅運用公司自身的資源，還把經(jīng)營過程中的相關(guān)方（顧客和供應(yīng)商）納入一個緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排公司的產(chǎn)、供、銷活動，滿足公司利用全社會一切市場資源快速高效進行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。總而言之，現(xiàn)代公司競爭不再是限于單一公司與單一公司問的競爭，而是一個公司供應(yīng)鏈與另一個公司供應(yīng)鏈之間的競爭。ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對整個公司供應(yīng)鏈的有效管理，適應(yīng)了公司在知識經(jīng)濟時代市場競爭的需要。

4.2 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系統(tǒng)滿足了公司生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個方面：其一是“精益生產(chǎn)”的思想，即公司按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，公司同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，已不再簡單地是業(yè)務(wù)往來關(guān)系，而是利益共享的合作伙伴關(guān)系，這種合作伙伴關(guān)系組成了一個公司的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想。其二是“敏捷制造”思想，當市場發(fā)生變化，公司遇有特定的市場和產(chǎn)品需求時，公司快速生產(chǎn)市場和客戶需求的產(chǎn)品。

4.3 體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想

管理的主要職能就是規(guī)劃與控制。ERP系統(tǒng)能夠很好地表現(xiàn)了規(guī)劃與控制的思想。ERP系統(tǒng)具有完整的計劃體系，它涵蓋了公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個方面。主要包括：生產(chǎn)計劃，物料需求計劃，能力計劃、采購計劃、銷售計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。

5.ERP在公司的作用

在ERP系統(tǒng)中，公司的計劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實現(xiàn)，因此，要求在每個流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個人的工作潛能與責任心，流程與流程之間則強調(diào)入與人之間的合作精神，以便在有機組織中充分發(fā)揮個人的主觀能動性與潛能，實現(xiàn)公司管理從“金字塔式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機構(gòu)的轉(zhuǎn)變，提高公司對市場動態(tài)變化的響應(yīng)速度。EPR系統(tǒng)在公司管理創(chuàng)新中的作用主要有以下幾個方面：

5.1 促進公司管理思想和方法的變革

進入知識經(jīng)濟時代，電子信息技術(shù)得到前所未有的高速度發(fā)展，它廣泛滲透到經(jīng)濟社會各個領(lǐng)域，影響整個國民經(jīng)濟的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)與運營模式，加速經(jīng)濟全球化的進程，公司處在全球化的競爭環(huán)境下生存與發(fā)展，客戶要求高品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)滿足對其高品質(zhì)生活質(zhì)量的需求，需求越來越多樣化，要求公司能夠“在市場需要的時候，以適當?shù)膬r格向顧客提供適當質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)。”為此，公司必須重視時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)等各種資源的整合與協(xié)調(diào)，建立一種具有“柔性”的生產(chǎn)經(jīng)營新模式。ERP系統(tǒng)是適應(yīng)這種要求的現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)。公司實施ERP系統(tǒng)，將會促進其管理思想和方法的變革：

(1)公司的經(jīng)營與管理目標，將由傳統(tǒng)經(jīng)濟下的利潤最大化向公司價值最大化轉(zhuǎn)變，管理更強調(diào)重視公司相關(guān)利益者的利益協(xié)調(diào)，由原來的保證公司利潤最大化，轉(zhuǎn)向保證整個公司供應(yīng)鏈的價值鏈的增值。公司的管理思想，由公司內(nèi)部的目標利潤管理，轉(zhuǎn)向公司價值鏈的目標管理。公司的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動與組織管理活動，都圍繞公司價值最大化與價值鏈增值展開。

(2)由傳統(tǒng)經(jīng)濟下重視物流、資金流管理，轉(zhuǎn)向重視物流，資金流、信息流，時間流的統(tǒng)一配合，從而實現(xiàn)提高效率，對顧客需求及時反應(yīng)，提高資金運營效率與使用效果，降低成本。

(3)從重視公司內(nèi)部資源的利用與優(yōu)化，轉(zhuǎn)向重視整個公司內(nèi)外資源的整合與優(yōu)化，強調(diào)公司的管理視野，轉(zhuǎn)向整個供應(yīng)鏈與價值鏈的管理。

(4)從強調(diào)對生產(chǎn)經(jīng)營活動的事中控制與事后考核評價，轉(zhuǎn)向重視事前的規(guī)劃、事中的實時動態(tài)控制、整個過程的實時反饋，重視決策的科學化。

(5)從強調(diào)職能化、垂直化管理，轉(zhuǎn)向重視構(gòu)建統(tǒng)一的具有及時反應(yīng)的信息共享的管理平臺，對計算機信息管理系統(tǒng)在公司管理與提升公司核心競爭力的作用有更加深刻的認識，重視組織結(jié)構(gòu)的重整，以適應(yīng)業(yè)務(wù)重整的需要。

總而言之，公司實施ERP系統(tǒng)，不僅是推進公司管理手段的現(xiàn)代化，更是對公司管理思想的一次革命。

5.2 促進公司業(yè)務(wù)流程重組、組織結(jié)構(gòu)與管理過程的整合

ERP系統(tǒng)是作為整合現(xiàn)代公司管理思想、業(yè)務(wù)流程，管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、公司各種資源、計算機硬件與軟件、現(xiàn)代電子信息與通訊技術(shù)于一體的管理信息軟件系統(tǒng)。它是按照統(tǒng)一，高效、信息資源共享、實時控制方式等來收集、匯總、加工處理、傳遞管理當局所需的信息，ERP系統(tǒng)的業(yè)務(wù)信息處理流程與傳統(tǒng)手工環(huán)境下的數(shù)據(jù)加工處理有很大的區(qū)別。

在手工處理環(huán)境下，舊的業(yè)務(wù)流程是按專業(yè)部門分工設(shè)計的，人們按專業(yè)職能需求來收集，加工數(shù)據(jù)，在信息采集，信息共享方面沒有建立整體的管理制度與規(guī)則。人們常常是在部門需要某方面的數(shù)據(jù)時從計算機系統(tǒng)中倒出數(shù)據(jù)，重新整理、加工編制表格，然后人工進行傳遞。

在ERP系統(tǒng)中可以一次性采集到采購。庫存，生產(chǎn)經(jīng)營、供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)信息等等多方面的共享信息。手工處理環(huán)境下，因為信息處理與傳遞的滯后，管理更多的屬于“結(jié)果管理”。公司實施ERP系統(tǒng)后，由于信息處理的實時性、信息共享的加強，公司能夠?qū)崿F(xiàn)。“過程管理”，管理的時效與效果會顯著提高。

所以公司實施ERP系統(tǒng)，會促進公司根據(jù)現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)的要求，對業(yè)務(wù)流程重組，改變各部門各自為政加工處理信息的狀態(tài)，保證數(shù)據(jù)入口的單一性，實現(xiàn)信息共享。為了適應(yīng)業(yè)務(wù)流程重組和管理信息系統(tǒng)的要求，公司的組織結(jié)構(gòu)與管理過程及職能也需要進行整合，公司的組織結(jié)構(gòu)將從垂直的“金寧塔”式向“扁平化’發(fā)展，利用計算機與通訊技術(shù)，internet／Intranet／Extranet網(wǎng)絡(luò)，信息的橫縱向勾通更加及時，組織的靈活性與環(huán)境適應(yīng)性得到明顯改善。管理中的預(yù)測、決策、計劃等職能得到加強，控制職能由原來的事后控制為主，實現(xiàn)事前、事中和事后控制的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，特別是事中的實時控制借助ERP信息管理系統(tǒng)得到有效實施。管理過程與管理職能一體化得到充分發(fā)揮。

5.3 促進決策的科學化

傳統(tǒng)的公司管理決策，由于信息收集和傳遞的滯后，管理者更多的是憑經(jīng)驗、個人判斷力來做出生產(chǎn)經(jīng)營、投融資等方向的決策，屬于一種定性的決策。決策的程序化與科學性都比較差。因此，決策失誤也相對容易發(fā)生。

現(xiàn)代公司處于復(fù)雜的社會經(jīng)濟環(huán)境之中，公司與環(huán)境的關(guān)系越來越密切，環(huán)境一方面成為公司生存發(fā)展的約束性條件，另一方面環(huán)境又給公司提供發(fā)展的機會。公司管理決策的約束條件變得復(fù)雜多變，決策變量的相互關(guān)聯(lián)相互影響，使決策變得越來越困難。一次錯誤的決策也許會讓公司陷入困境。

因此，現(xiàn)代公司越來越重視決策的科學化。決策的科學化除了要有規(guī)范的決策程序，科學的決策方法外，很重要的基礎(chǔ)條件是決策所依據(jù)的數(shù)據(jù)資料要能及時、準確、完整地提供給公司管理當局。ERP系統(tǒng)作為一個整合公司內(nèi)外資源的集成化管理信息系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崟r動態(tài)提供憋個公司生產(chǎn)經(jīng)營管理等各個方面的信息，而且其集成的各種現(xiàn)代化管理工具，極大幫助管理者進行決策支持。公司實施ERP系統(tǒng)，將會推進公司管理的現(xiàn)代化，提高公司整體的管理水平，使管理成為公司的核心競爭力的重要組成部分。

6.結(jié)束語

我公司江蘇錦繡鋁業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鋁合金型材的企業(yè)，公司2006年引進ERP軟件—“鋁業(yè)之星”，ERP的基本思想是把公司的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，以現(xiàn)代計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊為工具，采用先進的管理思想與方法，整合優(yōu)化公司所有的資源，實現(xiàn)準確生產(chǎn)，加速資金周轉(zhuǎn)，減少庫存，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，提高顧客滿意度，增強公司核心競爭力的目的。ERP是公司管理創(chuàng)新的平臺。運用ERP系統(tǒng)促進了公司管理思想和方法的變革；促進了公司商業(yè)運營模式的改革；促進了決策的科學化。

ERP是一套融合了現(xiàn)代公司管理思想、先進管理方法和現(xiàn)代信息處理技術(shù)的管理系統(tǒng)。

ERP的基本思想是把公司的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈，以現(xiàn)代計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊為工具，采用先進的管理思想與方法，整合優(yōu)化公司所有的資源，實現(xiàn)準確生產(chǎn)，加速資金周轉(zhuǎn)，減少庫存，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，提高顧客滿意度，增強公司核心競爭力的目的。ERP是公司管理創(chuàng)新的平臺。實施ERP系統(tǒng)，促進了公司管理思想和方法的變革；促進了公司商業(yè)運營模式的革命；促進了決策的科學化。

公司自2006年引進ERP軟件系統(tǒng)以來，ERP系統(tǒng)被看成是管理的革命，也是公司實現(xiàn)管理創(chuàng)新的平臺，帶來了豐厚的回報，讓公司煥發(fā)第二次生命。