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打齒機(jī)在澆注式隔熱鋁型材的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)

   日期:2016-05-20     來(lái)源:亞松聚氨酯    作者:葉桂亮    瀏覽:1094    評(píng)論:0    

近年來(lái),澆注式隔熱門窗技術(shù)的推廣普及,使得市場(chǎng)需求呈現(xiàn)幾何式增長(zhǎng),緊隨著由亞松聚氨酯(上海)有限公司及國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心主編,多個(gè)單位參編的隔熱膠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材輔助材料 第2部分:聚氨酯隔熱膠材料》即GB/T23615.2于2012年正式頒布,標(biāo)志著澆注式隔熱型材生產(chǎn)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用正式全面拉開(kāi)。

注膠隔熱技術(shù)起源于1962年,歷經(jīng)50多年,迄今已涵蓋北美市場(chǎng)80%的市場(chǎng)份額,在中國(guó),韓國(guó),日本,臺(tái)灣等國(guó)家及地區(qū)發(fā)展迅速。國(guó)內(nèi)大型鋁型材廠,如亞鋁,堅(jiān)美,羅普斯金,鳳鋁等較早引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)。

澆注式隔熱型材,是在特定生產(chǎn)環(huán)境下,通過(guò)專業(yè)設(shè)備將一定質(zhì)量比的異氰酸酯類混合物(A劑)及多元醇樹(shù)脂(B劑)充分混合攪拌后注入鋁型材隔熱槽口中(圖2所示),當(dāng)其達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度后切除臨時(shí)性金屬連接橋,通過(guò)隔熱材料將鋁合金內(nèi)外兩部分連接起來(lái)的形式復(fù)合型材。而在此工藝過(guò)程中,目前不少鋁型材生產(chǎn)單位忽視了一道重要的工序——打齒工藝。

鋁型材打齒前后對(duì)比圖

圖1 打齒前后

鋁型材注膠過(guò)程

圖2 注膠過(guò)程

通過(guò)專門設(shè)備對(duì)隔熱型材槽口中上下四條力學(xué)鎖點(diǎn)進(jìn)行機(jī)械打齒,產(chǎn)生勾齒狀機(jī)械鎖扣,從而提高隔熱材料與型材槽口表面附著力。這項(xiàng)工藝在澆注式隔熱型材生產(chǎn)中的作用主要有:         

一、提高縱向抗剪強(qiáng)度

縱向抗剪強(qiáng)度——作為生產(chǎn)隔熱鋁型材是否合格的一項(xiàng)重要檢測(cè)項(xiàng)目,甚至不少生產(chǎn)廠家將其視為判斷隔熱型材是否合格的唯一檢測(cè)手段,其重要性不言而喻。而在型材加工過(guò)程中對(duì)于隔熱槽內(nèi)進(jìn)行機(jī)銑拋光,用含氟聚合物涂裝,用醋酸鎳類添加劑等會(huì)對(duì)隔熱材料與鋁型材注膠槽內(nèi)壁的附著力產(chǎn)生負(fù)面影響,造成隔熱型材抗剪切力特別對(duì)于電泳及氟炭等表面處理型材在行業(yè)內(nèi)都有一個(gè)統(tǒng)一的要求——打齒工藝。

表1 常溫下電泳表面處理型材打齒前后的縱向抗剪強(qiáng)度對(duì)比

由表1可以看出,打齒后的型材抗剪強(qiáng)度提高是顯著的,均在國(guó)標(biāo)規(guī)定的30N/mm以上。

隨著表面處理方式的日益多樣化,不少噴粉供應(yīng)廠商為提高型材表面處理后的耐候性,光澤度等等,會(huì)特意增加上述對(duì)附著力有負(fù)面影響的化學(xué)元素,從而影響型材縱向抗剪強(qiáng)度,這一問(wèn)題也越來(lái)越引起鋁型材生產(chǎn)廠家的重視。為保障生產(chǎn)的鋁型材具有足夠的縱向抗剪強(qiáng)度,在注膠切橋前對(duì)型材進(jìn)行有效的打齒處理是非常必要的。通過(guò)打齒,來(lái)確保每一根鋁型材都是合格產(chǎn)品。

二、預(yù)防干收縮

干收縮(如圖3所示)是鋁型材被切至一定尺寸后,隔熱材料發(fā)生首尾同時(shí)的收縮。因?yàn)楦尚允湛s通常是在型材被加工成門窗后才發(fā)生的,其收縮空隙則會(huì)在門窗的角部位置出現(xiàn),而引起氣密水密等問(wèn)題。

未經(jīng)有效打齒的注膠型材干收縮現(xiàn)象

圖3 (未經(jīng)有效打齒的注膠型材)干收縮現(xiàn)象

鋁和聚氨酯隔熱材料在熱膨脹系數(shù)上的差異也是造成干收縮的原因,鋁的熱膨脹系數(shù)是2.35×10-5,而相對(duì)于隔熱膠,其熱膨脹系數(shù)是5到7×10-5。由表2可見(jiàn),冷熱交替會(huì)導(dǎo)致隔熱材料和鋁材之間的附著力降低,在熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)的低溫期,隔熱材料要比鋁收縮的更多,并有和鋁材發(fā)生離析的趨勢(shì)。如此循環(huán)幾次,會(huì)導(dǎo)致兩種材料的分離,如果發(fā)生這種情況,那么該復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度將大大降低。

表2 隔熱型材在60次、90次熱循環(huán)試驗(yàn)后隔熱膠的收縮量

因此,增加力學(xué)附著力能有效防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)打齒——經(jīng)專門設(shè)備在隔熱槽內(nèi)力學(xué)連鎖點(diǎn)上打磨出具有勾齒狀的機(jī)械鎖扣,增強(qiáng)隔熱材料與鋁型材的粘結(jié)力。打齒技術(shù)是保證澆注式隔熱門窗系統(tǒng)氣密性及水密性的重要條件,也是生產(chǎn)制造合格澆注式隔熱門窗的一項(xiàng)必要生產(chǎn)工藝。

三、高層幕墻系統(tǒng)的安全保障

使用在幕墻系統(tǒng)中的澆注式隔熱型材,對(duì)型材的安全性、保溫性、抗風(fēng)壓性都有更高的要求。尤其在超高層建筑幕墻,其室外氣溫可達(dá)-30℃,極大的室內(nèi)外溫差,干性收縮的可能性將大大增加。因此,成熟可靠的打齒工藝是幕墻系統(tǒng)隔熱鋁型材的必要安全保障。

有效打齒

目前,縱觀整個(gè)澆注式隔熱鋁型材生產(chǎn)環(huán)境,很多廠家也意識(shí)到一些表面處理需要實(shí)施打齒工藝,不少型材廠也紛紛購(gòu)置不同廠家的打齒機(jī)。然而,他們逐漸意識(shí)到: 不是所有的打齒機(jī)都能有效提高澆注式隔熱型材的縱向抗剪切力。要想生產(chǎn)出合格的澆注式隔熱型材,特別是對(duì)電泳,氟碳,砂紋粉表面處理的型材,必須在注膠前實(shí)施有效打齒。
何為有效打齒?

使用機(jī)械破壞鋁型材部分表面或結(jié)構(gòu),通過(guò)部分表面或結(jié)構(gòu)被破壞產(chǎn)生勾狀齒機(jī)械鎖扣。通過(guò)機(jī)械鎖緊的方式提高復(fù)合型材的整體力學(xué)強(qiáng)度,增強(qiáng)聚氨酯隔熱膠和鋁型材的粘結(jié)力,最大限度地提高鋁型材槽口表面與隔熱材料的附著力。

鋁型材有效打齒

有效打齒

無(wú)效打齒

無(wú)效打齒

從上面兩張圖片,讀者可以很直觀地看出有效打齒和無(wú)效打齒的差異。有效打齒嚴(yán)格按照亞松打齒的工藝規(guī)范,最大限度地打磨隔熱槽口內(nèi)的上下四條力學(xué)鎖點(diǎn),形成鉤齒狀機(jī)械鎖扣,加工時(shí)需使用特種鋼特制刀具深入注膠槽內(nèi),在注膠槽內(nèi)的四個(gè)力學(xué)鎖點(diǎn)上,深深的打出間距小于9.5mm的勾狀齒機(jī)械鎖扣齒,使聚氨酯隔熱膠與鋁型材粘結(jié)更為牢固,通過(guò)機(jī)械鎖緊方式提高鋁合金復(fù)合型材整體力學(xué)強(qiáng)度。

有效打齒和無(wú)效打齒的差異

在生產(chǎn)過(guò)程中型材進(jìn)給速度需達(dá)到9.1~54.9米/分鐘,以保障設(shè)備有足夠的效率。

而無(wú)效打齒只是輕微打磨其底部鎖點(diǎn),難以達(dá)到有效提高隔熱型材抗剪切力的效果, 目前國(guó)內(nèi)許多型材廠家購(gòu)買的低價(jià)打齒設(shè)備,其效果都達(dá)不到有效打齒的工藝規(guī)范。

針對(duì)市場(chǎng)越來(lái)越專業(yè)化的需求,亞松將專利打齒設(shè)備Azo-Brader引進(jìn)中國(guó),為每個(gè)客戶不同的型材槽口量身定制解決方案,并在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)施有效打齒的標(biāo)準(zhǔn)。

打齒機(jī)有效打齒的型材

經(jīng)亞松Azo-Brader打齒機(jī)有效打齒的型材

在北美,幾乎所有的澆注式隔熱型材廠家都配備了亞松 Azo-Brader或Lancer打齒設(shè)備,三十多年來(lái),亞松專業(yè)團(tuán)隊(duì)為鋁型材廠培訓(xùn)打齒技術(shù),以滿足客戶對(duì)高層建筑的門窗,幕墻隔熱型材的強(qiáng)度要求,尤其是針對(duì)日益多樣化的表面處理如電泳,氟碳等。亞松公司也是全球唯一提供客戶質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)監(jiān)控(E-QA)服務(wù)的團(tuán)隊(duì)。其通過(guò)派遣技術(shù)工程師定期拜訪,收集設(shè)備及隔熱材料生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),將其登錄進(jìn)E-QA網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)中,確保設(shè)備運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制。

近年來(lái),亞松將有效打齒技術(shù)正式引入中國(guó),國(guó)內(nèi)著名的鋁型材廠家,如亞鋁,堅(jiān)美,鳳鋁,羅普斯金等均已采用亞松Azo-Brader專業(yè)打齒設(shè)備,為其鋁門窗幕墻澆注式隔熱型材的加工提供了專業(yè)的解決方案。良好的硬件設(shè)施是保障生產(chǎn)高強(qiáng)度、高品質(zhì)澆注式幕墻、門窗型材的必要條件。建議型材廠家在選購(gòu)專業(yè)打齒設(shè)備時(shí),不要一味貪圖便宜,一定要事先了解設(shè)備對(duì)電泳,氟碳型材的打齒效果,確定設(shè)備是否能實(shí)施有效打齒?加工出的型材是否抗剪切力能達(dá)標(biāo)? 其生產(chǎn)效率如何,在做到有效打齒的前提下能否快速批量加工。

 
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