作為一名鋁模行業(yè)的生產(chǎn)管理者，工作中接觸到不少相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)鏈。本文主要探討一些對(duì)鋁模生產(chǎn)制作和管理過程中產(chǎn)生成本及附加成本的影響因素，以及后期鋁模循環(huán)使用進(jìn)行成本回籠的管理。
1. 鋁模的造價(jià)影響因素，從生產(chǎn)的角度評(píng)估鋁模系列的成本，應(yīng)當(dāng)從鋁模板、鐵配件和管理控制三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估。
1.1 鋁模板
鋁模的穩(wěn)定運(yùn)作，需要比較穩(wěn)定的鋁模系統(tǒng)來引導(dǎo)鋁模的設(shè)計(jì)工藝和要求，從中降低由此產(chǎn)生的加工和一系列管理、運(yùn)輸上的費(fèi)用。
從生產(chǎn)的角度評(píng)估鋁模的成本，可從生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、物料損耗、運(yùn)輸成本方面考慮。
1.1.1 生產(chǎn)效率方面，體現(xiàn)在備料、加工和倉儲(chǔ)上。
1.1.2 型材備料：計(jì)劃型材的合理用料與庫存狀況，產(chǎn)生的成本除了型材自身的材料費(fèi)之外，還包括運(yùn)輸費(fèi)、倉儲(chǔ)管理費(fèi)，所以，需要合理計(jì)劃型材備料。目前，在既不影響生產(chǎn)，也不產(chǎn)生更多場(chǎng)地和管理費(fèi)用的條件下，這便需要按業(yè)務(wù)量進(jìn)行長(zhǎng)期備料為宜。
圖為：廣亞鋁模生產(chǎn)部副經(jīng)理分享鋁模生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
1.1.3 生產(chǎn)加工：產(chǎn)生成本的因素。
鋸切：從直接的加工工藝看，鋸切工序影響不大，從調(diào)模時(shí)間和精度控制上看，可進(jìn)行固定類型、統(tǒng)計(jì)匯總和夾具操作，這反映在計(jì)劃控制上。
沖孔：使用排沖提高生產(chǎn)效率，降低成本。
焊接：以少焊為佳。盡量減少拼板現(xiàn)象，特別是轉(zhuǎn)角拼板，如遇尾數(shù)一定要拼板的，拼面板比拼轉(zhuǎn)角板更佳，體現(xiàn)在容易加工、分類、再利用上，如此也需要考慮后期的循環(huán)使用及其管理。
拼裝：加入分料工序，減少拼裝找料時(shí)間。
1.1.4 倉儲(chǔ)物流：規(guī)范模板的倉儲(chǔ)管理，以及模板的進(jìn)出循環(huán)使用，安排專人管理和調(diào)用。
1.1.5 生產(chǎn)質(zhì)量方面，在管控層面上體現(xiàn)在嚴(yán)格控制圖紙和下單明確度上，在加工層面上體現(xiàn)在車間管理和設(shè)備工具上。要形成標(biāo)準(zhǔn)圖庫和明確的下單流程，車間配備方面已有優(yōu)化。
1.1.6 物料損耗方面，體現(xiàn)在加工的尾料控制和管理上，以及部分備料的損耗。
1.1.7 運(yùn)輸成本方面，體現(xiàn)在運(yùn)輸計(jì)劃控制和管理上，物流控制不固定產(chǎn)生的運(yùn)輸成本。
1.2 鐵配件
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)通用配件，部分可用市場(chǎng)或行業(yè)通用件（省標(biāo)或國(guó)標(biāo)），避免異形加工產(chǎn)生額外的成本和交期。
1.2.2 異形配件加工，初期加工工藝的影響。
1.2.3 配件工期延誤成本。
1.2.4 技術(shù)服務(wù)及后期輔助修補(bǔ)成本。
1.2.5 配件備料控制。
2. 后期鋁模循環(huán)使用進(jìn)行成本回籠的管理
2.1 管理控制
2.1.1 依據(jù)生產(chǎn)的需求配置管理需求（計(jì)劃管理、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、生產(chǎn)跟蹤、統(tǒng)計(jì)匯總）。
2.1.2 疏通管理流程，避免流通環(huán)節(jié)的障礙（采購(gòu)跟蹤、技術(shù)服務(wù)、下單流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。
2.2舊板清理
2.2.1 鋁模板于工地施工使用完畢后，可回收清理再次使用，再次使用時(shí)，必須對(duì)模板的水泥進(jìn)行清理，并對(duì)變形部分進(jìn)行整形。
圖為：廣亞鋁模板生產(chǎn)車間 2.2.2 每個(gè)項(xiàng)目的回收模板都需要獨(dú)立放置和獨(dú)立處理，具體如下：
手工處理：工具準(zhǔn)備——拆卸模板螺絲——清理大塊水泥——準(zhǔn)備酸槽——浸泡模板——人工打磨——再次泡酸——整理清點(diǎn)——質(zhì)檢全檢——整形處理。
工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備浸泡模板的耐酸性水槽和拆板工具。
拆卸模板螺絲：用扳手把裝在模板上的螺絲拆下來，主要有底角的螺絲和陽角的螺絲。
清理大塊水泥：對(duì)回收模板，使用錘子、鉤子等工具把大塊水泥敲碎清理，并區(qū)分可用模板和報(bào)廢模板。
準(zhǔn)備酸槽：預(yù)先對(duì)兩個(gè)耐酸槽加酸液。
浸泡模板：把拆卸完螺絲的可用模板連同料框一起放進(jìn)酸槽浸泡。泡酸之后取出清洗，轉(zhuǎn)人工打磨。
人工打磨：此步為關(guān)鍵工作，由人工對(duì)浸泡過的模板進(jìn)行打磨。對(duì)模板水泥面和外裝飾面打磨必須注意打磨力度，不能打磨過深造成模板面損壞。也可用拉砂機(jī)進(jìn)行模板面的拉磨處理（120號(hào)砂帶），單內(nèi)裝飾面則需要人工打磨處理。
再次泡酸：對(duì)經(jīng)過打磨的模板進(jìn)行再次泡酸和清洗。
整理清點(diǎn)：經(jīng)過打磨清理的模板，按模板的類型、長(zhǎng)度進(jìn)行區(qū)分整理，轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部全檢。
質(zhì)檢全檢：質(zhì)檢員對(duì)打磨清理完畢的模板進(jìn)行全面質(zhì)檢，區(qū)分直接可用和需要整形修改的模板，并做好登記和過磅工作。
整形處理：全檢區(qū)分出來的模板，部分需要進(jìn)行整形和補(bǔ)孔處理。整形主要是模板面整平。
2.2.3 清理完畢后，下一步是進(jìn)行倉儲(chǔ)管理， 其重點(diǎn)是對(duì)模板的臺(tái)賬管理要清晰，便于設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)配模和使用。
鋁模的應(yīng)用，主要是成本質(zhì)量的控制以及循環(huán)使用，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保的目的，通過了解上述的成本組成和循環(huán)使用過程中所進(jìn)行的清理步驟，可以減少其中的環(huán)節(jié)和成本。以上微言碎語，希望能夠?yàn)椴糠咒X模從業(yè)者提供一些微小的探討材料，有不足之處，還需要大家共同開發(fā)和研究，攜手提高效率和降低成本，以達(dá)鋁模的環(huán)保價(jià)值。
1. 鋁模的造價(jià)影響因素，從生產(chǎn)的角度評(píng)估鋁模系列的成本，應(yīng)當(dāng)從鋁模板、鐵配件和管理控制三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估。
1.1 鋁模板
鋁模的穩(wěn)定運(yùn)作，需要比較穩(wěn)定的鋁模系統(tǒng)來引導(dǎo)鋁模的設(shè)計(jì)工藝和要求，從中降低由此產(chǎn)生的加工和一系列管理、運(yùn)輸上的費(fèi)用。
從生產(chǎn)的角度評(píng)估鋁模的成本，可從生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、物料損耗、運(yùn)輸成本方面考慮。
1.1.1 生產(chǎn)效率方面，體現(xiàn)在備料、加工和倉儲(chǔ)上。
1.1.2 型材備料：計(jì)劃型材的合理用料與庫存狀況，產(chǎn)生的成本除了型材自身的材料費(fèi)之外，還包括運(yùn)輸費(fèi)、倉儲(chǔ)管理費(fèi)，所以，需要合理計(jì)劃型材備料。目前，在既不影響生產(chǎn)，也不產(chǎn)生更多場(chǎng)地和管理費(fèi)用的條件下，這便需要按業(yè)務(wù)量進(jìn)行長(zhǎng)期備料為宜。
圖為：廣亞鋁模生產(chǎn)部副經(jīng)理分享鋁模生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
1.1.3 生產(chǎn)加工：產(chǎn)生成本的因素。
鋸切：從直接的加工工藝看，鋸切工序影響不大，從調(diào)模時(shí)間和精度控制上看，可進(jìn)行固定類型、統(tǒng)計(jì)匯總和夾具操作，這反映在計(jì)劃控制上。
沖孔：使用排沖提高生產(chǎn)效率，降低成本。
焊接：以少焊為佳。盡量減少拼板現(xiàn)象，特別是轉(zhuǎn)角拼板，如遇尾數(shù)一定要拼板的，拼面板比拼轉(zhuǎn)角板更佳，體現(xiàn)在容易加工、分類、再利用上，如此也需要考慮后期的循環(huán)使用及其管理。
拼裝：加入分料工序，減少拼裝找料時(shí)間。
1.1.4 倉儲(chǔ)物流：規(guī)范模板的倉儲(chǔ)管理，以及模板的進(jìn)出循環(huán)使用，安排專人管理和調(diào)用。
1.1.5 生產(chǎn)質(zhì)量方面，在管控層面上體現(xiàn)在嚴(yán)格控制圖紙和下單明確度上，在加工層面上體現(xiàn)在車間管理和設(shè)備工具上。要形成標(biāo)準(zhǔn)圖庫和明確的下單流程，車間配備方面已有優(yōu)化。
1.1.6 物料損耗方面，體現(xiàn)在加工的尾料控制和管理上，以及部分備料的損耗。
1.1.7 運(yùn)輸成本方面，體現(xiàn)在運(yùn)輸計(jì)劃控制和管理上，物流控制不固定產(chǎn)生的運(yùn)輸成本。
1.2 鐵配件
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)通用配件，部分可用市場(chǎng)或行業(yè)通用件（省標(biāo)或國(guó)標(biāo)），避免異形加工產(chǎn)生額外的成本和交期。
1.2.2 異形配件加工，初期加工工藝的影響。
1.2.3 配件工期延誤成本。
1.2.4 技術(shù)服務(wù)及后期輔助修補(bǔ)成本。
1.2.5 配件備料控制。
2. 后期鋁模循環(huán)使用進(jìn)行成本回籠的管理
2.1 管理控制
2.1.1 依據(jù)生產(chǎn)的需求配置管理需求（計(jì)劃管理、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、生產(chǎn)跟蹤、統(tǒng)計(jì)匯總）。
2.1.2 疏通管理流程，避免流通環(huán)節(jié)的障礙（采購(gòu)跟蹤、技術(shù)服務(wù)、下單流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。
2.2舊板清理
2.2.1 鋁模板于工地施工使用完畢后，可回收清理再次使用，再次使用時(shí)，必須對(duì)模板的水泥進(jìn)行清理，并對(duì)變形部分進(jìn)行整形。
圖為：廣亞鋁模板生產(chǎn)車間 2.2.2 每個(gè)項(xiàng)目的回收模板都需要獨(dú)立放置和獨(dú)立處理，具體如下：
手工處理：工具準(zhǔn)備——拆卸模板螺絲——清理大塊水泥——準(zhǔn)備酸槽——浸泡模板——人工打磨——再次泡酸——整理清點(diǎn)——質(zhì)檢全檢——整形處理。
工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備浸泡模板的耐酸性水槽和拆板工具。
拆卸模板螺絲：用扳手把裝在模板上的螺絲拆下來，主要有底角的螺絲和陽角的螺絲。
清理大塊水泥：對(duì)回收模板，使用錘子、鉤子等工具把大塊水泥敲碎清理，并區(qū)分可用模板和報(bào)廢模板。
準(zhǔn)備酸槽：預(yù)先對(duì)兩個(gè)耐酸槽加酸液。
浸泡模板：把拆卸完螺絲的可用模板連同料框一起放進(jìn)酸槽浸泡。泡酸之后取出清洗，轉(zhuǎn)人工打磨。
人工打磨：此步為關(guān)鍵工作，由人工對(duì)浸泡過的模板進(jìn)行打磨。對(duì)模板水泥面和外裝飾面打磨必須注意打磨力度，不能打磨過深造成模板面損壞。也可用拉砂機(jī)進(jìn)行模板面的拉磨處理（120號(hào)砂帶），單內(nèi)裝飾面則需要人工打磨處理。
再次泡酸：對(duì)經(jīng)過打磨的模板進(jìn)行再次泡酸和清洗。
整理清點(diǎn)：經(jīng)過打磨清理的模板，按模板的類型、長(zhǎng)度進(jìn)行區(qū)分整理，轉(zhuǎn)交質(zhì)檢部全檢。
質(zhì)檢全檢：質(zhì)檢員對(duì)打磨清理完畢的模板進(jìn)行全面質(zhì)檢，區(qū)分直接可用和需要整形修改的模板，并做好登記和過磅工作。
整形處理：全檢區(qū)分出來的模板，部分需要進(jìn)行整形和補(bǔ)孔處理。整形主要是模板面整平。
2.2.3 清理完畢后，下一步是進(jìn)行倉儲(chǔ)管理， 其重點(diǎn)是對(duì)模板的臺(tái)賬管理要清晰，便于設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行對(duì)應(yīng)配模和使用。
鋁模的應(yīng)用，主要是成本質(zhì)量的控制以及循環(huán)使用，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保的目的，通過了解上述的成本組成和循環(huán)使用過程中所進(jìn)行的清理步驟，可以減少其中的環(huán)節(jié)和成本。以上微言碎語，希望能夠?yàn)椴糠咒X模從業(yè)者提供一些微小的探討材料，有不足之處，還需要大家共同開發(fā)和研究，攜手提高效率和降低成本，以達(dá)鋁模的環(huán)保價(jià)值。
