他扎根電鋁，刻苦鉆研，在設(shè)備安裝調(diào)試、日常生產(chǎn)操作、訂單生產(chǎn)組織等方面，彰顯了一名電鋁人求真務(wù)實(shí)、傾情奉獻(xiàn)的動(dòng)人風(fēng)采；他每天穿梭在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，穿行在忙碌的擠壓生產(chǎn)線間，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、傳授技術(shù)、解決問(wèn)題，用自己的實(shí)際行動(dòng)詮釋了輕合金人特別能戰(zhàn)斗、特別能吃苦的精神；他腳踏實(shí)地，追求卓越，從一名一點(diǎn)職工做起，一步一個(gè)腳印，一步一個(gè)臺(tái)階，走出了一條從一線職工到副班長(zhǎng)、班長(zhǎng)，再到跟班技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)員、車(chē)間副主任的奮斗之路。他就是輕合金公司擠壓二車(chē)間副主任張滕。
責(zé)任記心間的“創(chuàng)業(yè)”斗士
20MN單動(dòng)正向擠壓機(jī)、25 MN單動(dòng)正向擠壓機(jī)、36 MN單動(dòng)正向擠壓機(jī)、55 MN單動(dòng)正向擠壓機(jī)、36 MN雙動(dòng)反向擠壓機(jī)、55MN雙動(dòng)反向擠壓機(jī)，每一臺(tái)設(shè)備的投入運(yùn)行，都深深烙有張滕辛勤工作的印記。
2010年1月，這個(gè)公司第一條擠壓生產(chǎn)線開(kāi)始調(diào)試，工期緊、任務(wù)重，調(diào)試人員不分晝夜奮戰(zhàn)在安裝現(xiàn)場(chǎng)。一天，突然一聲巨響，油管破裂，大量的液壓油涌出，“快拍急停”，張滕說(shuō)完馬上到操作臺(tái)前，按下急停按鈕，迅速?zèng)_到漏油處封堵漏油口?？粗麧M(mǎn)身油污，渾身散發(fā)的那股認(rèn)真勁，身邊同事都十分不解，“這是咱公司第一條線，多少人看著呢，咱不能虧了這些人的心。”張滕一句樸實(shí)的話，溫暖了大家的心，也讓這份使命感在調(diào)試班組迅速蔓延。
“先進(jìn)的設(shè)備需要用心經(jīng)營(yíng)，看著這些設(shè)備，都有心跳的感覺(jué)”。回憶起剛接觸設(shè)備時(shí)的場(chǎng)景，張滕感慨道。由于進(jìn)口設(shè)備油品要求特別嚴(yán)格，在調(diào)試注油過(guò)程中，為防止雜物落入，張滕從不使用勞保手套。時(shí)間長(zhǎng)了，受油品侵蝕，他的指甲已經(jīng)嚴(yán)重翹起快要脫落，周?chē)耐驴丛谘劾?，疼在心里，更是將張滕作為自己學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。
敢吃“螃蟹”的考核員
工資怎樣分配才合理，用什么依據(jù)來(lái)考核，考核兌現(xiàn)后能否產(chǎn)生激勵(lì)效應(yīng)，在內(nèi)部市場(chǎng)化建設(shè)之初，一切都是問(wèn)號(hào)。
2015年，時(shí)任運(yùn)行技術(shù)員的張滕，主動(dòng)但起生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、工序成本等系列生產(chǎn)考核的責(zé)任。“考核就得有依據(jù)，還得讓絕大多數(shù)職工信服，要不然制定的‘工分’就成了一紙空談。”帶著這樣的信念，張滕主動(dòng)到擠壓、矯直、鋸切、包裝等工序，了解每天生產(chǎn)情況、質(zhì)量控制情況、勞動(dòng)強(qiáng)度、耗費(fèi)成本，認(rèn)真記錄職工反映的工序工作突出問(wèn)題，制定“三步走”計(jì)劃。“第一步就是要對(duì)各工序崗點(diǎn)的生產(chǎn)情況進(jìn)行跟蹤寫(xiě)實(shí)，第二步在了解情況后試運(yùn)行一段時(shí)間，優(yōu)化改進(jìn)運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，第三步全面推開(kāi)運(yùn)行，在運(yùn)行中‘小改小補(bǔ)’。”張滕掰著手指，對(duì)記者介紹道。
內(nèi)部市場(chǎng)考核運(yùn)行之初，難免會(huì)出現(xiàn)反對(duì)聲音，一些職工帶有抵制情緒。張滕向他們耐心解釋考核的依據(jù)，講清“要讓干活的人多拿錢(qián)，讓少干活的人少拿錢(qián)，讓不干活的人不拿錢(qián)”的事實(shí)。他嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，加快精準(zhǔn)整改，車(chē)間整體成品率提高到70%以上，得到廣大職工一致認(rèn)可。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間摸索，在張滕的建議和堅(jiān)持下，內(nèi)部市場(chǎng)兌現(xiàn)比例控制在10%上下浮動(dòng)，工資與考核兌現(xiàn)準(zhǔn)確率達(dá)到90%，受到職工一致贊揚(yáng)。
協(xié)調(diào)生產(chǎn)的“行家里手”
生產(chǎn)組織工作聽(tīng)起來(lái)簡(jiǎn)單，管理起來(lái)實(shí)屬不易，一些突發(fā)狀況會(huì)令本該順暢的生產(chǎn)組織工作“打個(gè)冷顫”。
2017年初，這個(gè)公司接收一批10T棒材訂單，客戶(hù)要求3天內(nèi)必須交付，并承諾后續(xù)批量訂單。原來(lái)，這家客戶(hù)原有穩(wěn)定供貨商，因設(shè)備問(wèn)題耽誤交付產(chǎn)量，如不能按量加工，后續(xù)損失巨大。
“這在當(dāng)時(shí)，我們都感覺(jué)是開(kāi)玩笑，3天完成10T并不可怕，但現(xiàn)實(shí)情況沒(méi)有鑄錠、沒(méi)有模具、生產(chǎn)線上還有另一個(gè)訂單。”提起年初那次破紀(jì)錄生產(chǎn)發(fā)運(yùn)的事，運(yùn)行一班的小劉至今都不敢相信。
時(shí)任擠壓一車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)員的張滕了解情況后，迅速聯(lián)系模具車(chē)間和熔鑄車(chē)間，詢(xún)問(wèn)模具改造和鑄棒生產(chǎn)的可能性，在得到3個(gè)小時(shí)內(nèi)均可到位的信息后，他馬上召集生產(chǎn)班組的班組長(zhǎng)，討論生產(chǎn)計(jì)劃的修訂、后續(xù)插單生產(chǎn)、物料包裝發(fā)運(yùn)的具體事宜。他主動(dòng)申請(qǐng)加班，奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，指導(dǎo)生產(chǎn)組織的有序銜接，協(xié)助物料包裝，經(jīng)過(guò)緊張地排、產(chǎn)、運(yùn)，終于按照客戶(hù)要求，保質(zhì)足量交付成功。贏得了客戶(hù)的好評(píng)，留下較好口碑，也爭(zhēng)取到了后續(xù)的批量訂單。（米超）
