企業(yè)簡(jiǎn)介：廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于1992年，在國(guó)內(nèi)建有三大生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
偉業(yè)憑借“規(guī)模+技術(shù)+品牌+管理”的四驅(qū)發(fā)展模式引領(lǐng)中國(guó)鋁型材行業(yè)，旗下?lián)碛袀I(yè)鋁材、偉業(yè)門(mén)窗兩大品牌，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑工程、交通運(yùn)輸、電子電器、衛(wèi)生潔具、家居辦公、定制門(mén)窗鋁家居等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。
偉業(yè)鋁材引進(jìn)亞洲大型全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)備升級(jí)降低能耗。企業(yè)供圖
早期的鋁材廠給人留下煙囪林立、重工業(yè)生產(chǎn)的刻板印象。而現(xiàn)在的佛山，大型鋁材廠早已不再是粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，而是朝著產(chǎn)業(yè)鏈的中下游延伸，走出一條“互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)多元化、個(gè)性化定制”的發(fā)展道路。
今年初，偉業(yè)鋁材發(fā)布的“偉業(yè)購(gòu)”電子商務(wù)平臺(tái)從用戶思維入手，以線上線下一對(duì)一服務(wù)，對(duì)訂單流程實(shí)時(shí)反饋，用戶滿意才確認(rèn)付款。以需求側(cè)的用戶體驗(yàn)為突破口，偉業(yè)鋁材從產(chǎn)品加工領(lǐng)域?qū)邮袌?chǎng)一線，以高質(zhì)量供給匹配市場(chǎng)需求。
產(chǎn)品創(chuàng)新打造全鋁家居拓展市場(chǎng)
在偉業(yè)的展廳內(nèi)，一排排仿木門(mén)窗看上去仿佛是實(shí)木結(jié)構(gòu)，用手觸摸和敲擊，卻發(fā)現(xiàn)門(mén)窗其實(shí)是金屬材質(zhì)。
早在幾年前，面對(duì)建筑市場(chǎng)的低迷和消費(fèi)者環(huán)保理念的升級(jí)，偉業(yè)就積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。由于木質(zhì)家具容易受潮變形，維護(hù)極為不便。為此，偉業(yè)在外窗展開(kāi)嘗試，在窗戶上逐步推進(jìn)打造全鋁家居，從輸出鋁建筑型材升級(jí)為輸出門(mén)窗幕墻系統(tǒng)，著力鋁家居產(chǎn)品研發(fā)及應(yīng)用。
“我們搞生產(chǎn)主要圍繞市場(chǎng)來(lái)做，國(guó)家對(duì)房地產(chǎn)進(jìn)行調(diào)控，政府對(duì)綠色建筑有了明確的標(biāo)準(zhǔn)，而消費(fèi)者更懂得如何去挑選綠色的產(chǎn)品。”廣東偉業(yè)鋁廠集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理李偉萍說(shuō)，結(jié)合鋁在家具應(yīng)用的特點(diǎn)，偉業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)門(mén)窗的打造和推廣。
偉業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的藍(lán)海不止于此。李偉萍介紹，偉業(yè)鋁家居的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)多種表面處理新工藝產(chǎn)品，包括青花瓷粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、消光電泳涂漆、抗菌噴涂、防火噴涂等工藝。這些新工藝產(chǎn)品的外觀和性能無(wú)一不是對(duì)接了市場(chǎng)需求。“我們發(fā)現(xiàn)，60后的消費(fèi)者更喜歡顏色深的紅木家具，90后更愛(ài)白色原木、具有金屬感的門(mén)窗家具。”
服務(wù)轉(zhuǎn)型“互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)”對(duì)接市場(chǎng)
長(zhǎng)期以來(lái)，不與終端市場(chǎng)對(duì)接的鋁材廠難以了解消費(fèi)者的需求，因而在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中處于不利位置。為此，偉業(yè)創(chuàng)新了互聯(lián)網(wǎng)+定制門(mén)窗與百?gòu)S千店的“線上引流+線下服務(wù)”營(yíng)銷模式。
“偉業(yè)作為材料供應(yīng)商，要為經(jīng)銷商服務(wù)好。經(jīng)銷商關(guān)注的是材料的應(yīng)用，而不是材料的生產(chǎn)。”李偉萍說(shuō)，國(guó)家提出供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)是結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要內(nèi)容。
有了好產(chǎn)品，更要有好服務(wù)。而從鋁材生產(chǎn)到直接面對(duì)終端市場(chǎng)，就需要定制化生產(chǎn)。“定制化最困難的是，怎么讓消費(fèi)者買(mǎi)產(chǎn)品之前，做到一對(duì)一服務(wù)？”2009年，偉業(yè)就開(kāi)始鋪設(shè)打造線下全國(guó)5S 展廳，2014年升級(jí)國(guó)內(nèi)外高端門(mén)窗體驗(yàn)館，給消費(fèi)者直觀的體驗(yàn)。
經(jīng)過(guò)幾年的線下布點(diǎn)，偉業(yè)鋁材、偉業(yè)門(mén)窗在國(guó)內(nèi)已擁有超過(guò)3000多家網(wǎng)點(diǎn)，如今偉業(yè)開(kāi)始了線上資源的整合，以期達(dá)到線上線下融合發(fā)展。
“傳統(tǒng)銷售模式不適用當(dāng)下，如果不去改變，用戶不會(huì)等你。”李偉萍介紹，今年，融合產(chǎn)品定制、DIY設(shè)計(jì)體驗(yàn)、3D效果圖展示等體驗(yàn)功能的偉業(yè)購(gòu)APP平臺(tái)上線，“偉業(yè)門(mén)窗”將打通線上+線下貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈條，偉業(yè)總部在接到訂單后，派單到不同區(qū)域的服務(wù)商，進(jìn)行管理系統(tǒng)的全程服務(wù)監(jiān)控。
引入設(shè)備推動(dòng)節(jié)能減排
近年來(lái)，針對(duì)鋁加工出現(xiàn)的階段性產(chǎn)能過(guò)剩，以及安全環(huán)保事故頻發(fā)問(wèn)題，國(guó)家先后出臺(tái)多種政策，引導(dǎo)節(jié)能減排，淘汰落后產(chǎn)能。
偉業(yè)鋁材副總經(jīng)理馮揚(yáng)明介紹，偉業(yè)是行業(yè)內(nèi)最先使用天然氣生產(chǎn)的企業(yè)。當(dāng)時(shí)引入天然氣耗費(fèi)一筆資金，而后來(lái)行業(yè)面臨環(huán)保壓力，不得不改用天然氣時(shí)，偉業(yè)已經(jīng)在節(jié)能減排上領(lǐng)先一大步。“前期往往人們不理解，后來(lái)他們才恍然大悟，不重視環(huán)保節(jié)能的企業(yè)終將出局，這就是趨勢(shì)。”
偉業(yè)在行業(yè)率先采用行業(yè)領(lǐng)先的伺服電機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)、引進(jìn)華南最大噸位7000噸雙向擠壓機(jī)、引進(jìn)亞洲產(chǎn)能最大（年產(chǎn)能6萬(wàn)噸）自動(dòng)化立式氧化電泳生產(chǎn)線，通過(guò)設(shè)備升級(jí)降低能耗。其率先將應(yīng)用于塑料制造行業(yè)注塑機(jī)的全閉環(huán)高效低耗伺服控制系統(tǒng)，應(yīng)用于擠壓機(jī)中。這一改變讓產(chǎn)量增加約17%，單位產(chǎn)品電耗降低約29.4%。
來(lái)源|佛山日?qǐng)?bào)、文|記者孟偉、編輯|李嘉雯
