近日，西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司熔鑄廠成功試制出6XXX某規(guī)格合金圓棒，這是西南鋁熔鑄廠推進工廠產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的工作方針，結(jié)合國產(chǎn)工具的特點，選擇性地調(diào)整自動化鑄造生產(chǎn)程度較高的設(shè)備功能，對比該合金產(chǎn)出經(jīng)驗，成功產(chǎn)出新合金、新規(guī)格的一個典范。

據(jù)了解，由于該廠是首次試制該類型和規(guī)格的合金，工藝參數(shù)調(diào)整難度也相應(yīng)增大。工藝和設(shè)備技術(shù)人員通過摸索，對比該規(guī)格合金圓棒的鑄造特性，融合裝備方面的性能，選擇性變更設(shè)備部分功能，避免了鑄錠不良缺陷。經(jīng)過廣大技術(shù)人員的共同努力，近日，西南鋁熔鑄廠一次性成功試制出6XXX系某規(guī)格合金圓棒。

生產(chǎn)前，由技術(shù)人員帶頭，組織了生產(chǎn)交流會，通過現(xiàn)場人員與工藝、設(shè)備技術(shù)人員不斷的交流探討，總結(jié)以往經(jīng)驗、掌控設(shè)備的功能與調(diào)控接口、對比該合金特性，初步制定了一套生產(chǎn)工藝流程。生產(chǎn)過程中，熔鑄廠各部門積極組織、相互配合，為順利生產(chǎn)提供了便利條件。鑄造時，技術(shù)人員在現(xiàn)場進行理論指導，設(shè)備人員加班加點依據(jù)要求調(diào)整參數(shù)控制，由鑄造工長帶隊，操作能手們實施了現(xiàn)場工藝試制。經(jīng)過大膽的工藝探索、細致的現(xiàn)場操作，該合金最終成功試制成型，現(xiàn)場成型率達到100%，為今后的批量化生產(chǎn)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。

該鋁合金規(guī)格的成功試制，標志著西南鋁熔鑄廠針對不同裝備進行高精尖鋁合金鑄錠產(chǎn)品生產(chǎn)的調(diào)控能力進一步增強，為西南鋁熔鑄廠產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級奠定了基礎(chǔ)。