兗礦集團(tuán)公司推行精益化管理以來，濟(jì)三電力公司積極行動，創(chuàng)新實(shí)施精益管理，結(jié)合電力企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際，探索出了“設(shè)備精良、管控精細(xì)、操作精準(zhǔn)、運(yùn)行精確、效益精益”的“五精管控系統(tǒng)”，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

一、設(shè)備精良

設(shè)備精良是保障電力企業(yè)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。濟(jì)三電力公司擁有兩臺440噸/小時超高壓循環(huán)硫化床鍋爐，煤泥摻燒比例高達(dá)55%以上，許多設(shè)備屬于“獨(dú)生子”。為保證設(shè)備時刻處于精良的運(yùn)行和受控狀態(tài)，該公司注重新技術(shù)、新裝備、新工藝的應(yīng)用，提高設(shè)備設(shè)施的安全性能，最大限度減少因設(shè)備運(yùn)行引發(fā)的生產(chǎn)安全事故。對設(shè)備采取“包運(yùn)轉(zhuǎn)，包維護(hù)、包檢修”的包機(jī)管理制度，要求所有包機(jī)人要做到“三懂四會”：即懂操作、懂設(shè)備性能、懂運(yùn)行原理，會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷處理故障。在包機(jī)基礎(chǔ)上開展“點(diǎn)檢定修”工作，就是包機(jī)人利用儀表儀器，用“視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺”的“五感”診斷法，按照標(biāo)準(zhǔn)，定點(diǎn)、定人、定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患，掌握設(shè)備故障的前兆信息，通過對信息的匯總梳理和診斷，確定設(shè)備的優(yōu)劣程度，判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行，并及時采取對策、安排定修，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。該方法將設(shè)備從“以修為主”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;以管為主”，使設(shè)備獲得了最大的綜合效益。

二、管控精細(xì)

濟(jì)三電力公司用“五精五重四零”精細(xì)管控安全生產(chǎn)過程。樹立了“精密研究決定、精細(xì)分解任務(wù)、精確劃分責(zé)任、精心落實(shí)措施、精準(zhǔn)考核效果”的“五精”理念，確立現(xiàn)場管理“重細(xì)節(jié)、重過程、重落實(shí)、重改進(jìn)、重效益”的“五重”原則，努力實(shí)現(xiàn)管理“零缺陷”、排查“零漏洞”、隱患“零容忍”、生產(chǎn)“零傷亡”的目標(biāo)。在安全管理機(jī)制上做到精細(xì)化，定期完善各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任，將安全責(zé)任層層分解，人人身上有指標(biāo)；加大對重大危險源的管控，將危險源識別和環(huán)境因素識別擴(kuò)大到每位員工，使其能夠準(zhǔn)確辨別作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險因素、掌握預(yù)防措施；通過“每天現(xiàn)場巡查、每周定期檢查、每月案例分析、每季考核獎懲”，及時糾正員工的經(jīng)驗(yàn)主義和慣性思維，強(qiáng)力營造“自主保安”的濃厚氛圍；建立安全監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)，建立“安全問題天天看”、“文明形象天天晾”等QQ群，實(shí)行信息化管控，公司領(lǐng)導(dǎo)和管理人員采取“帶班、巡檢、走動式管理、凌晨零點(diǎn)巡查”等四種互補(bǔ)的方式，及時解決安全生產(chǎn)中遇到的問題，形成了“全方位管理、全過程控制、全領(lǐng)域考核”的精細(xì)管控格局。

三、操作精準(zhǔn)

操作上認(rèn)真執(zhí)行“低風(fēng)量、低床壓”運(yùn)行技術(shù)措施，公司管理人員和各專業(yè)技術(shù)人員每天到現(xiàn)場必須對風(fēng)量、床壓、汽溫、氣壓等主要參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)調(diào)控，確保主要技術(shù)參數(shù)安全不超標(biāo)，保障系統(tǒng)整體安全穩(wěn)定運(yùn)行。發(fā)揮六大專業(yè)委員會的作用，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際及突發(fā)的各種異常情況，由各專業(yè)委員會及時召開專業(yè)會議，研究對策，及時下發(fā)專項(xiàng)技術(shù)措施，對現(xiàn)場運(yùn)行操作提出專業(yè)性、針對性的技術(shù)指導(dǎo)措施。強(qiáng)化運(yùn)行小指標(biāo)考核競賽力度，實(shí)行“實(shí)時精準(zhǔn)”考核：針對“四值三運(yùn)行”管控模式，修訂完善《運(yùn)行值綜合競賽獎懲辦法》，使考核更具有針對性和可操作性，《辦法》突出機(jī)組安全參數(shù)的考核比例和力度，加大獎勵力度，根據(jù)考核的安全參數(shù)，專門研發(fā)制定了安全參數(shù)在線“考核軟件”，使機(jī)組安全參數(shù)考核由“班班”考核通報(bào)向“在線實(shí)時”考核通報(bào)轉(zhuǎn)變，使機(jī)組安全參數(shù)考核更及時、全面、公開，第一時間將考核結(jié)果顯示給操作運(yùn)行人員，使集控運(yùn)行人員第一時間全面了解掌握操作過程，及時分析總結(jié)提高，有效促進(jìn)安全參數(shù)受控運(yùn)行，減少了機(jī)組安全參數(shù)超標(biāo)次數(shù)發(fā)生。

四、運(yùn)行精確

運(yùn)行控制是電力企業(yè)的核心環(huán)節(jié)，運(yùn)行人員不能有絲毫疏忽大意，出現(xiàn)誤操作就會導(dǎo)致“非計(jì)停”，甚至釀成事故。多年以來，該公司一直把“培訓(xùn)作為送給員工的最好禮物”， 在全廠職工中常年堅(jiān)持開展“每日一題、每周一講、每月一考、每季一評”的技能培訓(xùn)。在運(yùn)行職工中開展“精熟通”個人技能職業(yè)設(shè)計(jì)考核，即班長帶頭，全員參與，認(rèn)真研究學(xué)習(xí)鍋爐運(yùn)行各環(huán)節(jié)的操作技能，每名員工都要精細(xì)精準(zhǔn)精確掌握本職崗位操作技能，熟知熟記本崗位上下3-4個工作流程的操作技能，通曉通會鍋爐運(yùn)行各個環(huán)節(jié)的操作技能，使人人成為多面手。認(rèn)真執(zhí)行《工作票管理制度》、《操作票管理制度》、《交接班管理制度》、《設(shè)備巡回檢查制度》、《設(shè)備定期試驗(yàn)和切換制度》等“兩票三制”制度，使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。實(shí)行準(zhǔn)軍事化交接班管理。特別在監(jiān)盤管理上，變“交接班”為“交接盤”管理，不斷強(qiáng)化監(jiān)盤質(zhì)量，精確精準(zhǔn)監(jiān)盤，杜絕誤操作。

五、效益精益

濟(jì)三電力公司近年來機(jī)組運(yùn)行周期穩(wěn)定受控在100天以上，環(huán)保設(shè)施正常投運(yùn)，主要污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。杜絕了非計(jì)停，單機(jī)創(chuàng)出了187天的歷史記錄，每年可節(jié)省檢修費(fèi)用200多萬元。該公司在“大眾創(chuàng)新全員創(chuàng)效上”精益管控，科技創(chuàng)新成果豐碩：《大型CFB鍋爐高比例摻燒煤泥運(yùn)行技術(shù)開發(fā)與示范》獲得山東省科技進(jìn)步二等獎，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；《CFB鍋爐耐磨可塑料防脫損技術(shù)研究》獲得省煤炭工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步二等獎，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平；煤泥中部給料技術(shù)獲得國家專利局實(shí)用新型專利技術(shù)。2016年完成“雙創(chuàng)”活動創(chuàng)新項(xiàng)目40個、創(chuàng)效420余萬元。在煤泥燃用量上精益管控。煤泥摻燒比例從設(shè)計(jì)之初的25%提升到55%以上，每年可多創(chuàng)效益4000多萬元。2016年完成發(fā)電量14.87億度，成本0.2640元/度，創(chuàng)造利潤3537萬元。（作者系濟(jì)三電力公司黨委書記、總經(jīng)理）