走進(jìn)位于南海大瀝的考邁托辦公大樓，抬頭一望，5個(gè)時(shí)鐘，每個(gè)時(shí)鐘下面對應(yīng)一個(gè)地方名字，從左到右分別是羅馬、曼谷、北京、巴西利亞、華盛頓。“客戶至上是我們公司里的共識，我們的客戶散落全球多個(gè)國家，時(shí)刻掌握客戶時(shí)間，分秒不差，才能為客戶提供最好的服務(wù)。”該公司一員工說。

考邁托總經(jīng)理米克爾·圖里納到生產(chǎn)廠區(qū)開展工作

考邁托是擠壓工業(yè)解決方案的研發(fā)商、制造商和實(shí)施商，也是一家不折不扣的“流著意大利正統(tǒng)血液”的外企。意大利制造設(shè)計(jì)感強(qiáng)、工藝精良，其精髓正是我們大力提倡的“工匠精神”，而這種精神在考邁托體現(xiàn)得淋漓盡致。

工匠精神是一種信仰。

——考邁托（佛山）擠壓科技股份有限公司總經(jīng)理米克爾·圖里納如是說。

米克爾·圖里納講述他所理解的工匠精神（圖片來源：南方日報(bào) 丁銓）

正是這種信仰的支撐，考邁托從2004年初入南海時(shí)的“新生兒”，茁壯成長為現(xiàn)在全球擠壓工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域技術(shù)擁有最廣泛、專利最多的企業(yè)。如今，它的產(chǎn)品被堅(jiān)美集團(tuán)、叢林集團(tuán)、兗礦集團(tuán)等知名企業(yè)使用。它的2500噸拉力拉直機(jī)，是世界上首臺、也是唯一一臺如此大噸位的拉直機(jī)，成為了業(yè)內(nèi)的“神話”。

研發(fā)出首臺2500噸拉力拉直機(jī)

2009年，長期與考邁托合作的兗礦集團(tuán)提出了新的產(chǎn)品需求，這次的需求對考邁托而言，不一般，它需要一臺2500噸拉力的離線拉直機(jī)。那時(shí)，坐落南海的考邁托僅有“5歲”，由其母公司意大利考邁托工程股份有限公司投資建成。不過，“5歲”的考邁托已經(jīng)發(fā)展了自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，摩拳擦掌準(zhǔn)備針對中國本土設(shè)備，自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品。

“但是全球都沒有這么大拉力的拉直機(jī)，當(dāng)時(shí)最大拉力的拉直機(jī)是1250噸。”考邁托技術(shù)部經(jīng)理侯新平說，兗礦選擇考邁托，“是因?yàn)樗麄儧]有選擇的余地，放眼業(yè)內(nèi)，如果我們做不出來，其他公司更不可能做出來了。”

拉直機(jī)要夾持這么重的鋁型材，按照傳統(tǒng)機(jī)器的設(shè)計(jì)，拉力最終會(huì)傳遞到地基上。承受2500噸的重力，對客戶的地基有很高要求，這就需要新的投入與成本。

根據(jù)客戶需求，為客戶提供個(gè)性化的解決方案是考邁托的立足之本。“這次研發(fā)是跟意大利的母公司合作，我們有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、豐富的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，原理都在那，不可能做不出來的。”侯新平心中謀劃著，一年左右把產(chǎn)品做出來，不料，這個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期用了近兩年，直至2014年才交付使用。

研發(fā)期間，考邁托前后共試了3套方案，“類型變動(dòng)、結(jié)構(gòu)變化、拆裝加工，每個(gè)方案的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，通過數(shù)據(jù)分析，再調(diào)整，涉及參數(shù)成千上萬。”侯新平說，中、意團(tuán)隊(duì)幾十人齊力研發(fā)，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，2011年，最終世界上首臺2500噸拉力拉直機(jī)誕生了。

這臺拉直機(jī)長約40米、高約7米、重達(dá)幾百噸，出廠時(shí)，分拆開的機(jī)器動(dòng)用了好幾輛大卡車運(yùn)輸。更重要的是，這臺拉直機(jī)將最終的受力點(diǎn)都放在了設(shè)備上，減小了客戶做地基的難度。而且拉直機(jī)的移動(dòng)頭還可以旋轉(zhuǎn)，根據(jù)型材的扭擰程度來矯正型材。對于鋁型材擠壓工業(yè)來說，這也是一個(gè)標(biāo)志性的突破。“之前沒有人能做到這么大噸位的拉直機(jī)，我們是第一家，也是唯一一家，在業(yè)內(nèi)至今還保持著這個(gè)記錄。”侯新平說。

在中國長大的意大利血統(tǒng)企業(yè)

米爾可·圖里納（右）與同事查看現(xiàn)場操作設(shè)備（圖片來源：南方日報(bào) 丁銓）

1964年，意大利考邁托為客戶安裝了首臺牽引機(jī)，在米克爾·圖里納的印象里，它可能是世界上第一臺牽引機(jī)。而在50年后，佛山的考邁托“子承父業(yè)”，以專注研發(fā)精神，做出的世界上最大噸位拉直機(jī)，不得不說，巧合中又有著某些必然。

“我們是純正的意大利血統(tǒng)企業(yè)。”米克爾·圖里納認(rèn)為，雖然考邁托在中國“土生土長”12年，但意大利企業(yè)的一些核心精神一直在，比如意大利式管理模式、意大利式企業(yè)文化，當(dāng)然還有其比例不小的意大利籍管理層，而這些正是鑒定其意大利血統(tǒng)的關(guān)鍵。

在考邁托質(zhì)檢室里，墻上貼著一張“QC英雄榜”：“李斌，必殺技：溝通協(xié)調(diào)；需升級：執(zhí)行力。崔偉，必殺技：快速高效；需升級：總結(jié)、應(yīng)變……”QC即質(zhì)量控制，米克爾·圖里納不僅對公司產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴(yán)格要求，對其管理的團(tuán)隊(duì)也一樣有質(zhì)量要求。員工技能的精益求精，也是考邁托企業(yè)文化的一部分。

“我們的員工，不但要在技術(shù)上對自己的設(shè)備清楚無比，而且還要能夠與客戶很好地溝通，在使用中為客戶解決實(shí)際的問題，始終將客戶的需求放在第一位，這就需要提升他們?nèi)轿坏哪芰Α?rdquo;米克爾·圖里納解釋說。

令米克爾·圖里納至今印象深刻的是，去年他帶團(tuán)隊(duì)到臺灣進(jìn)行設(shè)備的安裝指導(dǎo)，客戶方由于訂單的時(shí)間緊迫，臨時(shí)要求周一就要上機(jī)運(yùn)作生產(chǎn)，但在周六日刮起了臺風(fēng)，似乎整個(gè)城市的人都處于休息狀態(tài)，不過考邁托駐現(xiàn)場的團(tuán)隊(duì)，剛到臺灣還沒歇一下腳，就馬不停蹄地頂著臺風(fēng)，主動(dòng)加班加點(diǎn)幫客戶解決了問題。

“這樣的事情有很多。”米克爾·圖里納告訴記者，他們與客戶的關(guān)系非常緊密，除了前期設(shè)計(jì)時(shí)密切溝通外，將設(shè)備賣給客戶之后，還要在使用上對其進(jìn)行指導(dǎo)，同時(shí)還要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，員工在客戶方呆兩三個(gè)月是經(jīng)常的，為了解決問題大家加班加點(diǎn)都毫無怨言。

考邁托在中國建立的最初兩年，技術(shù)幾乎完全依賴其母公司，2006年到2008年，考邁托開始擴(kuò)展自己的技術(shù)部，每年意大利母公司會(huì)派工程師駐點(diǎn)指導(dǎo)。而到2009，在意大利母公司的支持下，“日漸長大”的考邁托開始設(shè)計(jì)適合中國本地的設(shè)備。如今，“羽翼豐滿”的考邁托已經(jīng)可以為客戶“量身定做”設(shè)備。產(chǎn)品 線從鋁型材擠壓前序處理、擠壓機(jī)、擠壓機(jī)輔助生產(chǎn)線，到后續(xù)的噴涂、自動(dòng)倉儲等流程的相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備一應(yīng)俱全，提供一整套的鋁型材擠壓工業(yè)解決方案。

上萬項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存滿700G硬盤

米爾可·圖里納（右）與同事通過圖紙查看工人現(xiàn)場操作設(shè)備（圖片來源：南方日報(bào) 丁銓）

可以說，考邁托用12年時(shí)間，吸收了母公司50多年的技術(shù)積淀。目前，考邁托的研發(fā)隊(duì)伍已有近40人，有實(shí)用新型專利20項(xiàng)，有3項(xiàng)發(fā)明專利將在6月底拿證，另外2項(xiàng)發(fā)明專利還在審理階段。

在考邁托，有一個(gè)700G的存儲硬盤，“里面是多年來我們自己設(shè)計(jì)的圖紙、實(shí)驗(yàn)出的成果，相當(dāng)于一個(gè)技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)庫。”侯新平說，其中僅實(shí)驗(yàn)得出的技術(shù)參數(shù)都有上萬項(xiàng)，如今700G的硬盤已經(jīng)存滿了，現(xiàn)在用的是中央存儲器。

這個(gè)數(shù)據(jù)庫，加上經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)員，構(gòu)成考邁托的“最強(qiáng)大腦”?？歼~托在業(yè)內(nèi)頗為領(lǐng)先的一個(gè)產(chǎn)品——均衡激速冷卻系統(tǒng)，占領(lǐng)了國內(nèi)中高端企業(yè)一半以上的市場份額，靠的就是扎實(shí)的技術(shù)沉淀。

這個(gè)系統(tǒng)被置于擠壓出口的下線位置，可迅速冷卻型材，在數(shù)米內(nèi)將500℃的高溫型材冷卻至環(huán)境溫度。“這個(gè)系統(tǒng)我們已經(jīng)做了很多。”侯新平說，每一套系統(tǒng)都有不同的解決方案，需根據(jù)鋁型材產(chǎn)品的薄厚、形狀、空心抑或是實(shí)心等來計(jì)算。“根據(jù)其特質(zhì)，我們要考慮是用風(fēng)冷、氣冷還是水冷，抑或是綜合哪幾樣方式一起使用，而風(fēng)冷的話，多大的風(fēng)量、從什么角度來出風(fēng)，都是需要精確計(jì)算的，一個(gè)系統(tǒng)都需要上百次計(jì)算，做出不少于3個(gè)方案，一步步地調(diào)試才能找到最合適的值。”

每一個(gè)零件、每一個(gè)產(chǎn)品出來以后，都需要進(jìn)行多層次的檢測。“哪一個(gè)方面不達(dá)標(biāo)，都會(huì)被打回重新來。”米克爾·圖里納說，“在我們這里沒有‘差不多’，只有‘百分百’達(dá)標(biāo)才能出廠。”正是基于這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木窈途?xì)化管理，考邁托只用3個(gè)月就完成了股份制改革，并在去年底成功于新三板掛牌上市。

如此短的時(shí)間內(nèi)完成股改，對于很多民營企業(yè)來說簡直就是一個(gè)神話。在這樣的基礎(chǔ)之上，考邁托正計(jì)劃通過跨國并購等，向上下游產(chǎn)業(yè)鏈繼續(xù)延伸，進(jìn)一步做大自己的市場版圖。