2015年以來(lái)，南平鋁業(yè)加工二部噴漆作業(yè)區(qū)積極推進(jìn)噴涂勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，員工生產(chǎn)積極性大幅提升。隨著噴涂一線(xiàn)改造完成后運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品一次合格率、噴涂加工效率大幅提高，在全體員工的共同努力下，截至2015年12月21日，氟碳型材累計(jì)生產(chǎn)5407噸，提前10天完成5400噸的年度任務(wù)。
年初以來(lái)，南平鋁業(yè)板帶公司和加工二部出臺(tái)多項(xiàng)行之有效的管理措施，通過(guò)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、設(shè)備改造等多方面措施提高生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)任務(wù)完成，一是積極推進(jìn)噴涂勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，各班組成員精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、相互配合，通過(guò)提高生產(chǎn)效率提高班次效率，降低生產(chǎn)成本；二是通過(guò)噴漆一線(xiàn)設(shè)備改造提高噴漆生產(chǎn)效率，改造后，噴涂運(yùn)行速度比原來(lái)提高了22.2%，且產(chǎn)品質(zhì)量更為穩(wěn)定，返工率大幅降低；三是噴涂生產(chǎn)計(jì)劃充足，部門(mén)優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保各工序穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)；四是加強(qiáng)原材料和各工序質(zhì)量管控，前處理加強(qiáng)鋁基材缺陷檢測(cè)，優(yōu)化酸脫、成膜工藝參數(shù)，上件班改進(jìn)掛件方式，改進(jìn)工藝參數(shù)，精細(xì)控制油漆膜厚，減少返工率，提升生產(chǎn)效率，降低噴漆成品。 
                                                                    南平鋁業(yè)板帶二 童慶亮