當(dāng)前，縱觀國際國內(nèi)鋁行業(yè)形勢，情況不容樂觀，鋁價(jià)持續(xù)低迷，市場需求不旺，增產(chǎn)卻不增收，安全環(huán)保和節(jié)能減排壓力不斷增大。審視云鋁澤鑫公司內(nèi)部，電價(jià)依然處于高位、嚴(yán)重制約公司發(fā)展；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，盈利能力不足；員工年輕經(jīng)驗(yàn)缺乏，成長需要時(shí)間……在生存發(fā)展的大考面前，公司如何突圍？
近日在云鋁澤鑫公司經(jīng)營部獲悉，公司Si+Fe≤0.08%鋁錠目前已銷售近3000噸，增收240余萬元；Al99.85常規(guī)鋁錠銷售近4800噸，增收80余萬元；Fe≤0.05%鋁錠銷售60余噸，增收5萬余元。在嚴(yán)峻的市場形勢下，公司變被動(dòng)應(yīng)對為主動(dòng)搏擊，緊扣市場脈搏、集全司之力，在提質(zhì)增效、尋求新的利潤增長點(diǎn)的路上踏出了新跡。
“三專”模式助力科學(xué)生產(chǎn)
為了更好的達(dá)成客戶訂單式高品位鋁錠生產(chǎn)需求，公司高度重視，成立了以總經(jīng)理為組長，各參與生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人為組員的專項(xiàng)工作組統(tǒng)籌整個(gè)生產(chǎn)工作。工作組結(jié)合實(shí)際，利用公司調(diào)度會(huì)、生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃平衡會(huì)等形式，經(jīng)過仔細(xì)研究討論，確定了“專料、專配、專用”的生產(chǎn)組織方式，依托科學(xué)謀劃，合理高效調(diào)配使用各項(xiàng)資源，進(jìn)一步提高生產(chǎn)組織的計(jì)劃性、針對性。
一是專料。為了確保高品位鋁錠生產(chǎn)需求，經(jīng)營部把好生產(chǎn)所需物料采購第一關(guān)，所購炭塊Fe含量必須小于等于400PPM，備品備件購買準(zhǔn)確、及時(shí)、高效，為生產(chǎn)正常運(yùn)行提供保障。二是專配。每天由計(jì)劃調(diào)度科負(fù)責(zé)篩選所有288臺(tái)槽的鋁液元素含量數(shù)據(jù)，將Si+Fe≤0.08%的鋁液找出來，并注意將鋁液按質(zhì)量進(jìn)行高低拉配，確保符合高品位鋁錠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鋁液盡可能多一些，爭取效益最大化，篩出的結(jié)果還要經(jīng)過復(fù)核才確定出鋁槽臺(tái)，制定出鋁單下發(fā)電解廠、加工廠。此外，現(xiàn)場檢驗(yàn)每爐鋁液至少要取三個(gè)樣，只有全部鋁樣合格后，鋁液才能投入鋁錠生產(chǎn)。三是專用。根據(jù)配鋁單所確定槽臺(tái)，電解廠在后半段四個(gè)工段分別選取9臺(tái)曲面槽專門生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%鋁錠，并安排出鋁工段單獨(dú)出鋁；加工廠指定3#爐、3#線專門生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%鋁錠，防止雜質(zhì)含量高的鋁錠加入該爐內(nèi)，并通過單包鑄錠方式完成公司下達(dá)的1500噸Fe≤0.05%及60噸99.9%高品位鋁生產(chǎn)任務(wù)。
圖為：云鋁澤鑫鋁錠生產(chǎn)車間
緊抓落實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口
如何生產(chǎn)出牌號眾多、客戶滿意的高品位鋁錠？靠的是細(xì)節(jié)。面對極富挑戰(zhàn)性的生產(chǎn)任務(wù)，承擔(dān)主要生產(chǎn)任務(wù)的電解廠和加工廠加強(qiáng)溝通、通力協(xié)作，強(qiáng)化各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控，不斷推進(jìn)精細(xì)化管理，緊抓工作落實(shí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口。
確保原鋁質(zhì)量。鋁液中鐵的含量多少是衡量鋁液質(zhì)量最重要的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際生產(chǎn)中，電解廠圍繞“減鐵提質(zhì)”做了很多工作：一是加大考核力度，要求后半段負(fù)責(zé)高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)的四個(gè)工段Fe≤0.08%的槽臺(tái)率必須在90%以上，利用周三基礎(chǔ)檢查重點(diǎn)檢查Si+Fe≤0.08%鋁液生產(chǎn)槽臺(tái)的工藝控制、日常操作質(zhì)量，并要求四個(gè)工段指派副段長專門參與落實(shí)高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)工作。二是重點(diǎn)加強(qiáng)生產(chǎn)高品位鋁液槽子的工藝控制，在確保工藝控制平穩(wěn)的前提下，嚴(yán)格把控槽子溫度，確保電解質(zhì)水平保持相對低位，防止因鋼爪融化鐵進(jìn)入鋁液。三是收邊用摳包電解質(zhì)收，減少了破碎塊中的鐵進(jìn)入槽子，影響原鋁質(zhì)量；同時(shí)在添加固體電解質(zhì)時(shí)嚴(yán)格選用鐵含量低的電解質(zhì)，不允許擅用未經(jīng)檢測鐵含量的外購電解質(zhì)。四是加大對炭塊澆鑄時(shí)飛濺磷生鐵的除鐵力度，盡力減少炭渣瓢、鉤耙等鐵質(zhì)工具在槽子中的作業(yè)停留時(shí)間，盡力避免錘頭、鐵質(zhì)工具頭掉入槽子，如有掉入要求想盡一切辦法也要撈出來；同時(shí)在日常作業(yè)完成后及時(shí)打掃，確保槽周圍衛(wèi)生，防止鐵質(zhì)物料入槽。
確保高品位鋁錠成品率。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，為順利完成高品位鋁錠鑄錠任務(wù)，加工廠鑄造車間組織工段級以上管理人開展生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，討論制定了切實(shí)可行的工作措施，在安排專爐專線生產(chǎn)同時(shí)，指派專人操作、專人監(jiān)護(hù)。
圍繞提高高品位鋁錠成品率，鑄造車間做了幾項(xiàng)工作：一是將質(zhì)量在考核中的比重提升至20%，采用逐級考核、工段交叉檢查等方式，對守爐眼、調(diào)速、打渣、守脫模、打捆等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加考核。二是為確保設(shè)備安全可靠，檢修工段將早班上班時(shí)間提前，早早做好鑄機(jī)的點(diǎn)檢、防爆工作，每天對行車重量限位進(jìn)行安全調(diào)整。三是想方設(shè)法讓Si+Fe≤0.08%的鋁水盡可能的變成產(chǎn)品，通過控制夜班進(jìn)鋁溫度，保持鋁液流動(dòng)性；啟用低位爐眼進(jìn)行生產(chǎn)，使?fàn)t內(nèi)會(huì)影響高品位鋁錠生產(chǎn)的鋁液盡量排放干凈；同時(shí)生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%的降溫鋁，進(jìn)行專門降溫等方式使影響Si+Fe≤0.08%生產(chǎn)的因素得到有效控制。四是為減少原鋁的金屬損耗，降低廢錠產(chǎn)出，鑄模防爆采用廢棄木柴加熱，以保證鑄機(jī)無過模錠，提高成品率。
眾志成城齊心協(xié)力渡難關(guān)
幾天采訪下來，行走在公司各條生產(chǎn)線上，筆者最大的感受就是：高品位鋁錠生產(chǎn)離不開公司的高度重視、科學(xué)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，更離不開堅(jiān)守在公司各條戰(zhàn)線上的認(rèn)真負(fù)責(zé)、樂于奉獻(xiàn)，甘于和公司共度難關(guān)的可愛的干部員工隊(duì)伍。
點(diǎn)滴提質(zhì)量。提到電解，大家都知道這是個(gè)體力活，干起來也不復(fù)雜，但想干好，能持續(xù)產(chǎn)出高品質(zhì)鋁液可不容易，這一點(diǎn)四工段班長陶宣行深有體會(huì)。為了按時(shí)完成每天的高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)任務(wù)，小陶和班員們把指定的九臺(tái)曲面槽當(dāng)孩子一樣呵護(hù)，撈炭渣、舀電解質(zhì)、撈塊時(shí)在確保工作質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率，生怕工具在鋁液中的停留的長了，鐵會(huì)進(jìn)入鋁液；收邊時(shí)注意多用新鮮氧化鋁和摳包電解質(zhì)，耐心的把保溫料鋪滿整個(gè)極，確保極上保溫效果；看槽人員通過勤巡視、多轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的方式，有效避免“包堵卡”；此外現(xiàn)場衛(wèi)生也不能大意，干完活不管多累小陶也要帶著大家仔細(xì)的打掃現(xiàn)場，防止鐵料入槽。說起來都是小事，但高質(zhì)量就是這樣一點(diǎn)一滴積累來的，功夫不負(fù)有心人。今年7月，隨著電解廠投產(chǎn)，每天的出鋁量從以前的450噸左右增加到后來的900噸，產(chǎn)量翻番和高品位鋁錠生產(chǎn)任務(wù)給生產(chǎn)帶來了巨大壓力，而這時(shí)鑄造3#線卻問題頻發(fā)，關(guān)鍵時(shí)刻，檢修工段段長熊攀帶領(lǐng)年輕員工化壓力為動(dòng)力，大力開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)驗(yàn)不足就多學(xué)習(xí)、多討論，發(fā)揮集體智慧，走了彎路也不怕，大不了多幾遍耐心摸索……功夫不負(fù)有心人，他們先后解決了鑄機(jī)夾具平移跳槽、整理平臺(tái)缺陷、鑄機(jī)缺失部件復(fù)原安裝、冷運(yùn)機(jī)移動(dòng)砸手隱患、下接臂故障等問題，確保了3#線運(yùn)行安全平穩(wěn)。
特殊的班組。自電解滿負(fù)荷生產(chǎn)以來，人員不變、產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)面臨極大困難。面對挑戰(zhàn)，鑄造車間不等不靠，干部員工主動(dòng)請纓，放棄休息，由主任楊靈波帶領(lǐng)各工段管理人員組成一個(gè)特殊的生產(chǎn)班，專門負(fù)責(zé)鑄造3#線的早班生產(chǎn)任務(wù)，在人員最緊缺時(shí)，分廠中干和管理人員也自覺編入班組，大家齊心協(xié)力，共同度過了“用人荒”。
除了降本之外，更重要的就是提質(zhì)增效。目前，應(yīng)市場和客戶需求，澤鑫公司陸續(xù)組織生產(chǎn)了Al99.90、Si+Fe≤0.08%、Fe≤0.05%、Fe≤0.08%、Ni≤0.0040%等多種牌號的重熔用鋁錠產(chǎn)品。Si+Fe≤0.08%鋁錠已形成每月1500噸的固定訂單，Al99.85常規(guī)鋁錠也是增收的一大利器，但是這僅只是提質(zhì)的第一步，下一步在集中全力做好高品位鋁錠生產(chǎn)銷售工作的同時(shí)，針對即將建成的合金生產(chǎn)線，各相關(guān)生產(chǎn)單位會(huì)積極做好準(zhǔn)備工作，確保用優(yōu)質(zhì)原料，煉出高品質(zhì)的原鋁，生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋁合金，進(jìn)一步增強(qiáng)公司產(chǎn)品競爭力。此外公司也將以富源縣政府大力招商引資為契機(jī)，加強(qiáng)上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)企業(yè)的引進(jìn)、合作力度，進(jìn)一步形成并發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈效應(yīng)，提升價(jià)值鏈，以更強(qiáng)的競爭力獲得更大的效益。
近日在云鋁澤鑫公司經(jīng)營部獲悉，公司Si+Fe≤0.08%鋁錠目前已銷售近3000噸，增收240余萬元；Al99.85常規(guī)鋁錠銷售近4800噸，增收80余萬元；Fe≤0.05%鋁錠銷售60余噸，增收5萬余元。在嚴(yán)峻的市場形勢下，公司變被動(dòng)應(yīng)對為主動(dòng)搏擊，緊扣市場脈搏、集全司之力，在提質(zhì)增效、尋求新的利潤增長點(diǎn)的路上踏出了新跡。
“三專”模式助力科學(xué)生產(chǎn)
為了更好的達(dá)成客戶訂單式高品位鋁錠生產(chǎn)需求，公司高度重視，成立了以總經(jīng)理為組長，各參與生產(chǎn)單位主要負(fù)責(zé)人為組員的專項(xiàng)工作組統(tǒng)籌整個(gè)生產(chǎn)工作。工作組結(jié)合實(shí)際，利用公司調(diào)度會(huì)、生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃平衡會(huì)等形式，經(jīng)過仔細(xì)研究討論，確定了“專料、專配、專用”的生產(chǎn)組織方式，依托科學(xué)謀劃，合理高效調(diào)配使用各項(xiàng)資源，進(jìn)一步提高生產(chǎn)組織的計(jì)劃性、針對性。
一是專料。為了確保高品位鋁錠生產(chǎn)需求，經(jīng)營部把好生產(chǎn)所需物料采購第一關(guān)，所購炭塊Fe含量必須小于等于400PPM，備品備件購買準(zhǔn)確、及時(shí)、高效，為生產(chǎn)正常運(yùn)行提供保障。二是專配。每天由計(jì)劃調(diào)度科負(fù)責(zé)篩選所有288臺(tái)槽的鋁液元素含量數(shù)據(jù)，將Si+Fe≤0.08%的鋁液找出來，并注意將鋁液按質(zhì)量進(jìn)行高低拉配，確保符合高品位鋁錠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鋁液盡可能多一些，爭取效益最大化，篩出的結(jié)果還要經(jīng)過復(fù)核才確定出鋁槽臺(tái)，制定出鋁單下發(fā)電解廠、加工廠。此外，現(xiàn)場檢驗(yàn)每爐鋁液至少要取三個(gè)樣，只有全部鋁樣合格后，鋁液才能投入鋁錠生產(chǎn)。三是專用。根據(jù)配鋁單所確定槽臺(tái)，電解廠在后半段四個(gè)工段分別選取9臺(tái)曲面槽專門生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%鋁錠，并安排出鋁工段單獨(dú)出鋁；加工廠指定3#爐、3#線專門生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%鋁錠，防止雜質(zhì)含量高的鋁錠加入該爐內(nèi)，并通過單包鑄錠方式完成公司下達(dá)的1500噸Fe≤0.05%及60噸99.9%高品位鋁生產(chǎn)任務(wù)。
圖為：云鋁澤鑫鋁錠生產(chǎn)車間
緊抓落實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口
如何生產(chǎn)出牌號眾多、客戶滿意的高品位鋁錠？靠的是細(xì)節(jié)。面對極富挑戰(zhàn)性的生產(chǎn)任務(wù)，承擔(dān)主要生產(chǎn)任務(wù)的電解廠和加工廠加強(qiáng)溝通、通力協(xié)作，強(qiáng)化各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控，不斷推進(jìn)精細(xì)化管理，緊抓工作落實(shí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口。
確保原鋁質(zhì)量。鋁液中鐵的含量多少是衡量鋁液質(zhì)量最重要的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際生產(chǎn)中，電解廠圍繞“減鐵提質(zhì)”做了很多工作：一是加大考核力度，要求后半段負(fù)責(zé)高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)的四個(gè)工段Fe≤0.08%的槽臺(tái)率必須在90%以上，利用周三基礎(chǔ)檢查重點(diǎn)檢查Si+Fe≤0.08%鋁液生產(chǎn)槽臺(tái)的工藝控制、日常操作質(zhì)量，并要求四個(gè)工段指派副段長專門參與落實(shí)高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)工作。二是重點(diǎn)加強(qiáng)生產(chǎn)高品位鋁液槽子的工藝控制，在確保工藝控制平穩(wěn)的前提下，嚴(yán)格把控槽子溫度，確保電解質(zhì)水平保持相對低位，防止因鋼爪融化鐵進(jìn)入鋁液。三是收邊用摳包電解質(zhì)收，減少了破碎塊中的鐵進(jìn)入槽子，影響原鋁質(zhì)量；同時(shí)在添加固體電解質(zhì)時(shí)嚴(yán)格選用鐵含量低的電解質(zhì)，不允許擅用未經(jīng)檢測鐵含量的外購電解質(zhì)。四是加大對炭塊澆鑄時(shí)飛濺磷生鐵的除鐵力度，盡力減少炭渣瓢、鉤耙等鐵質(zhì)工具在槽子中的作業(yè)停留時(shí)間，盡力避免錘頭、鐵質(zhì)工具頭掉入槽子，如有掉入要求想盡一切辦法也要撈出來；同時(shí)在日常作業(yè)完成后及時(shí)打掃，確保槽周圍衛(wèi)生，防止鐵質(zhì)物料入槽。
確保高品位鋁錠成品率。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，為順利完成高品位鋁錠鑄錠任務(wù)，加工廠鑄造車間組織工段級以上管理人開展生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，討論制定了切實(shí)可行的工作措施，在安排專爐專線生產(chǎn)同時(shí)，指派專人操作、專人監(jiān)護(hù)。
圍繞提高高品位鋁錠成品率，鑄造車間做了幾項(xiàng)工作：一是將質(zhì)量在考核中的比重提升至20%，采用逐級考核、工段交叉檢查等方式，對守爐眼、調(diào)速、打渣、守脫模、打捆等各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加考核。二是為確保設(shè)備安全可靠，檢修工段將早班上班時(shí)間提前，早早做好鑄機(jī)的點(diǎn)檢、防爆工作，每天對行車重量限位進(jìn)行安全調(diào)整。三是想方設(shè)法讓Si+Fe≤0.08%的鋁水盡可能的變成產(chǎn)品，通過控制夜班進(jìn)鋁溫度，保持鋁液流動(dòng)性；啟用低位爐眼進(jìn)行生產(chǎn)，使?fàn)t內(nèi)會(huì)影響高品位鋁錠生產(chǎn)的鋁液盡量排放干凈；同時(shí)生產(chǎn)Si+Fe≤0.08%的降溫鋁，進(jìn)行專門降溫等方式使影響Si+Fe≤0.08%生產(chǎn)的因素得到有效控制。四是為減少原鋁的金屬損耗，降低廢錠產(chǎn)出，鑄模防爆采用廢棄木柴加熱，以保證鑄機(jī)無過模錠，提高成品率。
眾志成城齊心協(xié)力渡難關(guān)
幾天采訪下來，行走在公司各條生產(chǎn)線上，筆者最大的感受就是：高品位鋁錠生產(chǎn)離不開公司的高度重視、科學(xué)的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，更離不開堅(jiān)守在公司各條戰(zhàn)線上的認(rèn)真負(fù)責(zé)、樂于奉獻(xiàn)，甘于和公司共度難關(guān)的可愛的干部員工隊(duì)伍。
點(diǎn)滴提質(zhì)量。提到電解，大家都知道這是個(gè)體力活，干起來也不復(fù)雜，但想干好，能持續(xù)產(chǎn)出高品質(zhì)鋁液可不容易，這一點(diǎn)四工段班長陶宣行深有體會(huì)。為了按時(shí)完成每天的高品質(zhì)鋁液生產(chǎn)任務(wù)，小陶和班員們把指定的九臺(tái)曲面槽當(dāng)孩子一樣呵護(hù)，撈炭渣、舀電解質(zhì)、撈塊時(shí)在確保工作質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率，生怕工具在鋁液中的停留的長了，鐵會(huì)進(jìn)入鋁液；收邊時(shí)注意多用新鮮氧化鋁和摳包電解質(zhì)，耐心的把保溫料鋪滿整個(gè)極，確保極上保溫效果；看槽人員通過勤巡視、多轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的方式，有效避免“包堵卡”；此外現(xiàn)場衛(wèi)生也不能大意，干完活不管多累小陶也要帶著大家仔細(xì)的打掃現(xiàn)場，防止鐵料入槽。說起來都是小事，但高質(zhì)量就是這樣一點(diǎn)一滴積累來的，功夫不負(fù)有心人。今年7月，隨著電解廠投產(chǎn)，每天的出鋁量從以前的450噸左右增加到后來的900噸，產(chǎn)量翻番和高品位鋁錠生產(chǎn)任務(wù)給生產(chǎn)帶來了巨大壓力，而這時(shí)鑄造3#線卻問題頻發(fā)，關(guān)鍵時(shí)刻，檢修工段段長熊攀帶領(lǐng)年輕員工化壓力為動(dòng)力，大力開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)驗(yàn)不足就多學(xué)習(xí)、多討論，發(fā)揮集體智慧，走了彎路也不怕，大不了多幾遍耐心摸索……功夫不負(fù)有心人，他們先后解決了鑄機(jī)夾具平移跳槽、整理平臺(tái)缺陷、鑄機(jī)缺失部件復(fù)原安裝、冷運(yùn)機(jī)移動(dòng)砸手隱患、下接臂故障等問題，確保了3#線運(yùn)行安全平穩(wěn)。
特殊的班組。自電解滿負(fù)荷生產(chǎn)以來，人員不變、產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)面臨極大困難。面對挑戰(zhàn)，鑄造車間不等不靠，干部員工主動(dòng)請纓，放棄休息，由主任楊靈波帶領(lǐng)各工段管理人員組成一個(gè)特殊的生產(chǎn)班，專門負(fù)責(zé)鑄造3#線的早班生產(chǎn)任務(wù)，在人員最緊缺時(shí)，分廠中干和管理人員也自覺編入班組，大家齊心協(xié)力，共同度過了“用人荒”。
除了降本之外，更重要的就是提質(zhì)增效。目前，應(yīng)市場和客戶需求，澤鑫公司陸續(xù)組織生產(chǎn)了Al99.90、Si+Fe≤0.08%、Fe≤0.05%、Fe≤0.08%、Ni≤0.0040%等多種牌號的重熔用鋁錠產(chǎn)品。Si+Fe≤0.08%鋁錠已形成每月1500噸的固定訂單，Al99.85常規(guī)鋁錠也是增收的一大利器，但是這僅只是提質(zhì)的第一步，下一步在集中全力做好高品位鋁錠生產(chǎn)銷售工作的同時(shí)，針對即將建成的合金生產(chǎn)線，各相關(guān)生產(chǎn)單位會(huì)積極做好準(zhǔn)備工作，確保用優(yōu)質(zhì)原料，煉出高品質(zhì)的原鋁，生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋁合金，進(jìn)一步增強(qiáng)公司產(chǎn)品競爭力。此外公司也將以富源縣政府大力招商引資為契機(jī)，加強(qiáng)上下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)企業(yè)的引進(jìn)、合作力度，進(jìn)一步形成并發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈效應(yīng)，提升價(jià)值鏈，以更強(qiáng)的競爭力獲得更大的效益。
