輕合金公司擠壓項(xiàng)目二部秉承“效益決定工資、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”理念，以提質(zhì)增效為重點(diǎn)，從管理、工藝和設(shè)備上下功夫，取得顯著成效。

該項(xiàng)目部根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，認(rèn)真查找制約生產(chǎn)和影響質(zhì)量的因素，成立由主要負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的攻關(guān)小組，理順工作思路，合理制定相關(guān)方案，確保發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。針對(duì)無(wú)縫管生產(chǎn)頭端硬彎問(wèn)題嚴(yán)重，切頭長(zhǎng)度無(wú)法達(dá)到工藝要求，平均成品率不足50%的問(wèn)題，他們結(jié)合150MN主機(jī)特點(diǎn)和無(wú)縫管生產(chǎn)需要，經(jīng)過(guò)多次設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和改良，成功制作出適用生產(chǎn)的前梁出口導(dǎo)正裝置，有效縮短無(wú)縫管頭端硬彎長(zhǎng)度，切頭長(zhǎng)度由5米減少至2米，成品率提高到67%。他們加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度，發(fā)現(xiàn)漏油后及時(shí)處理，避免大量油品浪費(fèi)，每年可節(jié)約3.2萬(wàn)元；根據(jù)訂單交付情況，合理安排時(shí)效時(shí)間，充分利用峰谷電價(jià)政策，避峰填谷，降低成本。

今年以來(lái)，該項(xiàng)目部共查找節(jié)支增效點(diǎn)近30個(gè)，其中21個(gè)保持長(zhǎng)期使用，預(yù)計(jì)降本增效達(dá)500萬(wàn)元。（米超 汪洋）