近日，從電解鋁廠傳來(lái)好消息，碳素事業(yè)部首批低鐵陽(yáng)極在電解上槽后，效果良好。這表明碳素事業(yè)部在分公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)施“退低進(jìn)高”戰(zhàn)略，做出了突出貢獻(xiàn)。

優(yōu)質(zhì)低鐵原鋁廣泛用于高端運(yùn)輸領(lǐng)域，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低鐵原鋁是分公司實(shí)現(xiàn)“退低進(jìn)高”的一項(xiàng)重大舉措。碳素事業(yè)部從9月份開(kāi)始做好低鐵高品質(zhì)陽(yáng)極的準(zhǔn)備工作。9月26日，第一批符合優(yōu)質(zhì)陽(yáng)極生產(chǎn)需要的石油焦鍛后出爐。

為確保生產(chǎn)出高品質(zhì)陽(yáng)極，事業(yè)部在原料控制方面，加大檢測(cè)力度，在煅燒工藝方面，嚴(yán)格控制好各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)。在成型工序控制上，球磨粉和殘極系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制除鐵。相關(guān)部門(mén)定時(shí)檢查清理除鐵裝置，確保除鐵效果。事業(yè)部制定了提高澆鑄質(zhì)量的方案，組裝工序嚴(yán)格按照方案配方澆鑄鐵水，加強(qiáng)過(guò)程精細(xì)化控制，優(yōu)化鐵水配方，合理調(diào)整技術(shù)參數(shù)，嚴(yán)格實(shí)行精細(xì)化操作，認(rèn)真分析每一爐鐵水，。各車間扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)，使?jié)茶T及陽(yáng)極整體質(zhì)量得以明顯提高。首批低鐵高品質(zhì)陽(yáng)極成品經(jīng)檢驗(yàn)，理化指標(biāo)、澆鑄質(zhì)量均達(dá)滿足電解生產(chǎn)要求。10月27日，首批低鐵高品質(zhì)陽(yáng)極在四系列上槽，16小時(shí)測(cè)定均無(wú)異常。