亞鋁集團有限公司近期全面升級鋁型材生產(chǎn)設(shè)備,大幅提升鋁型材加工制造產(chǎn)能和品質(zhì)。
亞鋁此次更新和增加的生產(chǎn)設(shè)施共包括1臺6000噸、4臺1500噸和6臺1100噸擠壓機;3臺帶靜置爐的熔鋁爐和4臺在線除氣設(shè)備;以及1條目前國內(nèi)最大的立式氧化生產(chǎn)線。其中,從日本宇部進口的6000噸擠壓機將替換現(xiàn)有的5500噸擠壓機,這使得鋁型材截面寬度由原先最大510mm擴大為580mm,大大提高了亞鋁型材的加工范圍和工程項目承接能力;而即將投入使用的4臺1500噸和6臺1100噸擠壓機將分別替換現(xiàn)有的1350噸和800噸擠壓機。更新此批擠壓機型后,亞鋁型材產(chǎn)能將在原有基礎(chǔ)上提高約15%,從而更快完成訂單交付,滿足用戶需求。
正在興建的國內(nèi)最大的全自動立吊式鋁型材陽極氧化表面處理生產(chǎn)線系由具有半個多世紀(jì)表面處理設(shè)備制造經(jīng)驗的日本ALMEX PE公司制造。隨著該生產(chǎn)線的投入使用,亞鋁氧化生產(chǎn)線年產(chǎn)能預(yù)計將增加5萬多噸。與此同時,亞鋁已于今年上半年新增加3臺帶靜置爐的熔鋁爐以及4臺在線除氣設(shè)備。該組設(shè)備的投入使用,極大地提高了鋁棒品質(zhì),使得鋁棒各種合金成分更加均勻,也使得鋁棒產(chǎn)能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上每天至少增加150噸。
亞鋁此次共投入數(shù)億元人民幣升級上述生產(chǎn)設(shè)備,旨在打造業(yè)內(nèi)最先進的高產(chǎn)能高品質(zhì)鋁型材生產(chǎn)線,以不斷滿足用戶需求,進一步鞏固亞鋁作為亞洲最大鋁型材供應(yīng)商的市場地位。同時,產(chǎn)能的提升和單位能耗的下降,亦為珠三角地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,提高產(chǎn)業(yè)競爭力發(fā)揮了積極重要的作用。
亞鋁此次更新和增加的生產(chǎn)設(shè)施共包括1臺6000噸、4臺1500噸和6臺1100噸擠壓機;3臺帶靜置爐的熔鋁爐和4臺在線除氣設(shè)備;以及1條目前國內(nèi)最大的立式氧化生產(chǎn)線。其中,從日本宇部進口的6000噸擠壓機將替換現(xiàn)有的5500噸擠壓機,這使得鋁型材截面寬度由原先最大510mm擴大為580mm,大大提高了亞鋁型材的加工范圍和工程項目承接能力;而即將投入使用的4臺1500噸和6臺1100噸擠壓機將分別替換現(xiàn)有的1350噸和800噸擠壓機。更新此批擠壓機型后,亞鋁型材產(chǎn)能將在原有基礎(chǔ)上提高約15%,從而更快完成訂單交付,滿足用戶需求。
正在興建的國內(nèi)最大的全自動立吊式鋁型材陽極氧化表面處理生產(chǎn)線系由具有半個多世紀(jì)表面處理設(shè)備制造經(jīng)驗的日本ALMEX PE公司制造。隨著該生產(chǎn)線的投入使用,亞鋁氧化生產(chǎn)線年產(chǎn)能預(yù)計將增加5萬多噸。與此同時,亞鋁已于今年上半年新增加3臺帶靜置爐的熔鋁爐以及4臺在線除氣設(shè)備。該組設(shè)備的投入使用,極大地提高了鋁棒品質(zhì),使得鋁棒各種合金成分更加均勻,也使得鋁棒產(chǎn)能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上每天至少增加150噸。
亞鋁此次共投入數(shù)億元人民幣升級上述生產(chǎn)設(shè)備,旨在打造業(yè)內(nèi)最先進的高產(chǎn)能高品質(zhì)鋁型材生產(chǎn)線,以不斷滿足用戶需求,進一步鞏固亞鋁作為亞洲最大鋁型材供應(yīng)商的市場地位。同時,產(chǎn)能的提升和單位能耗的下降,亦為珠三角地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,提高產(chǎn)業(yè)競爭力發(fā)揮了積極重要的作用。