據(jù)悉，汽車的油耗主要取決于發(fā)動機(jī)的排量和汽車的總質(zhì)量，在保持汽車整體品質(zhì)、性能和造價(jià)不變甚至優(yōu)化的前提下，降低汽車自身重量可以提高輸出功率、降低噪聲、提升操控性、可靠性，提高車速、降低油耗、減少廢氣排放量、提升安全性。有研究數(shù)字顯示，若汽車整車重量降低10％，燃油效率可提高6％-8％；若滾動阻力減少10％，燃油效率可提高3％；若車橋、變速器等裝置的傳動效率提高10％，燃油效率可提高7％。汽車車身約占汽車總質(zhì)量的30％，空載情況下，約70％的油耗用在車身質(zhì)量上。因此，車身變輕對于整車的燃油經(jīng)濟(jì)性、車輛控制穩(wěn)定性、碰撞安全性都大有裨益。
故此，汽車輕量化擁有廣闊的發(fā)展前景，研究表明，汽車每使用1KG鋁來代替鋼鐵，可降低自身質(zhì)量2.25KG,減重效應(yīng)高達(dá)125%。同時在汽車整個使用壽命期內(nèi)，還可減少廢氣排放20KG。而在轎車方面，鋁合金型材主要用在ABS防抱死系統(tǒng)、轎車門、天窗軌道、保險(xiǎn)杠等方面。貨車主要應(yīng)用在車幫、車廂及一些特殊車輛（如冷藏車?yán)鋬霭澹?、集裝箱等。
鋁合金型材較鋼制型材重量輕，強(qiáng)度大，密度僅為2.7g/cm?,是汽車輕量化的優(yōu)選型材。為順應(yīng)輕量化汽車發(fā)展趨勢，山東裕航特種合金裝備有限公司大手筆建設(shè)了36MN至125MN的五條擠壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)裝備及技術(shù)工藝領(lǐng)先，專業(yè)生產(chǎn)各種鋁擠壓型材，包括軌道車箱體型材，車體型材等大斷面、復(fù)雜斷面的鋁合金型材，亦可為不同車類生產(chǎn)各種所需型材，為汽車輕量化的快發(fā)展助力加碼。
眾所周知，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)的核心競爭力。在鋁合金大范圍推廣使用，市場競爭日益激烈的時代，山東裕航憑借雄厚的綜合實(shí)力，以精良的產(chǎn)品質(zhì)量贏得市場，努力爭做高端鋁材的領(lǐng)航者。
據(jù)悉，山東裕航特種合金裝備有限公司是一家大型民營企業(yè)，自2011年8月成立以來，始終定位于走高端鋁材深加工之路，依托與國際接軌的技術(shù)研發(fā)中心，充分利用從國外引進(jìn)的國際先進(jìn)設(shè)備，引入世界頂級行業(yè)技術(shù)高端人才，以其高素質(zhì)的生產(chǎn)、營銷團(tuán)隊(duì)等優(yōu)勢，致力于大斷面、復(fù)雜斷面鋁型材的生產(chǎn)。山東裕航特種合金裝備有限公司的主要設(shè)備引自德國、意大利，有世界先進(jìn)的自動熔鑄爐4組、擠壓機(jī)生產(chǎn)線5條（36MN\55MN\75MN\90MN\125MN）以及與之配套的輔助設(shè)備等。
嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖袌稣{(diào)查、反復(fù)的反饋測試，山東裕航特種合金裝備有限公司緊抓市場需求，研發(fā)生產(chǎn)一系列高品質(zhì)鋁合金型材。其旗下鋁合金導(dǎo)電軌產(chǎn)品自走向市場以來，憑借高強(qiáng)度、導(dǎo)電性能優(yōu)異、重量輕、較好的耐腐蝕及耐磨性、安裝簡便等優(yōu)勢，經(jīng)住了的市場考驗(yàn)，在業(yè)內(nèi)備受關(guān)注，受到了客戶的一致好評，可謂效益口碑雙豐收。另外，山東裕航就高強(qiáng)度高導(dǎo)電率軌道交通型材的研發(fā)，與山東大學(xué)展開產(chǎn)學(xué)研合作，成果顯著，生產(chǎn)出的導(dǎo)電軌同時具有較好的韌性和優(yōu)異的電學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)了鋁合金導(dǎo)電軌的大批量生產(chǎn)。
面對競爭如此激烈的市場，過硬的質(zhì)量保障是企業(yè)最重要的競爭資本。山東裕航在追求卓越的道路上嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)快速健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
鋁合金因其質(zhì)輕和良好的比強(qiáng)度廣泛運(yùn)用于交通運(yùn)輸、航天航空等各種領(lǐng)域，為順應(yīng)市場需求，提高裕航合金的市場占有率及產(chǎn)品知名度，山東裕航熔鑄工藝部門不斷創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)工藝，與時俱進(jìn)，在拓展新型技術(shù)方面，取得了一系列可喜的成績。
近日，裕航熔鑄工藝部門先后試制了5A06大尺寸空心鑄錠和7075大尺寸鑄錠。據(jù)了解，5A06屬于高鎂鋁合金，含鎂量為5.8-6.8%，在熔鑄過程中極易產(chǎn)生疏松、粗大晶和氧化膜等缺陷；7075屬于Al-Zn-Mg-Cu合金，一般稱為超高強(qiáng)鋁合金，因其結(jié)晶溫度范圍寬，線收縮系數(shù)大，塑形差，在鑄造期間極易產(chǎn)生裂紋，尺寸規(guī)格的加大裂紋傾向就尤其嚴(yán)重。在試制階段，山東裕航熔鑄工藝部門從成分控制、熔煉溫度、鑄造速度、鑄造溫度工藝方面進(jìn)行全方位優(yōu)化創(chuàng)新，減少鑄錠生產(chǎn)的裂紋、粗大晶和羽毛狀晶的傾向，鑄錠的裂紋、冷隔、化合物一次晶等，防止非自發(fā)晶核減少，從根本上提高了鑄錠的力學(xué)性，并進(jìn)一步優(yōu)化了5A06及7075大尺寸鑄錠的鑄造工藝參數(shù)，確保合金產(chǎn)品的高品質(zhì)，為山東裕航的產(chǎn)品向運(yùn)輸交通、航空航天等高領(lǐng)域發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
據(jù)了解，工藝設(shè)備水平往往是一個企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的直接保證。山東裕航特種合金裝備有限公司擁有先進(jìn)的擠壓設(shè)備和制模水平，目前在國內(nèi)鋁型材研發(fā)制造方面具一定優(yōu)勢。山東裕航配套有先進(jìn)的鋁合金熔煉鑄造、模具研發(fā)制造、試驗(yàn)檢測等完整的工業(yè)鋁材研發(fā)生產(chǎn)工藝和裝備，擁有多條行業(yè)領(lǐng)先的擠壓生產(chǎn)線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于艦船、航空航天、電力、交通運(yùn)輸、集裝箱、各類工業(yè)型材等幾十個領(lǐng)域。
