近日，從西南鋁擠壓廠傳來(lái)好消息，2014年11月份，該廠主要產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)298噸，同比提高129.9%，創(chuàng)下了單月產(chǎn)量歷史新高。

2014年下半年，西南鋁擠壓廠首次將A類產(chǎn)品目標(biāo)任務(wù)進(jìn)行了量化，確定了每月必保完成A類產(chǎn)品150噸的生產(chǎn)任務(wù)。針對(duì)A類產(chǎn)品生產(chǎn)工序多，質(zhì)量要求高、生產(chǎn)難度大、工藝標(biāo)準(zhǔn)明顯高于其他產(chǎn)品的實(shí)際情況，該廠上下聯(lián)動(dòng)，從訂單、生產(chǎn)、交貨等各環(huán)節(jié)探索出了一套行之有效的管理辦法。同時(shí)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)充分利用ERP網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，將所有合同資源實(shí)現(xiàn)共享，凡是涉及A類合同，各工序高度重視，從計(jì)劃排產(chǎn)，鑄錠準(zhǔn)備，生產(chǎn)執(zhí)行整個(gè)過(guò)程都由專人進(jìn)行跟蹤把控，并在A類產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中建立起閉環(huán)系統(tǒng)管理模式，盡一切可能保證產(chǎn)品的產(chǎn)出進(jìn)度。

在技術(shù)保障上，擠壓廠實(shí)行技術(shù)人員跟班作業(yè)，采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、面對(duì)面檢查評(píng)定的方式對(duì)生產(chǎn)工藝，技術(shù)指標(biāo)、每個(gè)工序生產(chǎn)時(shí)間都進(jìn)行明確的限定，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求確保A類產(chǎn)品有效產(chǎn)出。通過(guò)大大提高了生產(chǎn)效率，2014年11月份，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)月投料，當(dāng)月包裝入庫(kù)，生產(chǎn)周期縮短了近一半的時(shí)間，滿足了客戶的急需，獲得了市場(chǎng)的好評(píng)。