4月初，中鋁中州分公司技術(shù)中心分析二室三站開展了張貼“重點(diǎn)危害提示卡”安全活動(dòng)。通過對(duì)班組工作全方位的辨識(shí)分析、反思，匯總出曾發(fā)生過或極易造成大的傷害的危害點(diǎn)，并通過親手制作成精美的卡片張貼在相應(yīng)的工作區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步提醒大家在工作中關(guān)注安全、珍惜生命。
此次安全活動(dòng)，全員參與、共同制作，使比較枯燥的安全培訓(xùn)課變得生動(dòng)有趣，激發(fā)了班組員工學(xué)習(xí)安全知識(shí)的熱情，起到了良好的培訓(xùn)效果。
進(jìn)入四月份，面對(duì)氧化鋁市場(chǎng)更加嚴(yán)峻的競(jìng)爭形勢(shì)，第二氧化鋁廠主動(dòng)作為，精心部署，圍繞“減少波動(dòng)、消除浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”的生產(chǎn)組織目標(biāo)，出臺(tái)并實(shí)施了覆蓋全流程的多項(xiàng)超常規(guī)措施，力爭精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程，消除系統(tǒng)浪費(fèi)，向穩(wěn)定流程、優(yōu)化指標(biāo)謀求最大效益。
圍繞降低關(guān)鍵消耗，該廠明確規(guī)定確保液量均衡穩(wěn)定，杜絕冒槽事故，減少浪費(fèi)；持之以恒“查堿治水”，提高系統(tǒng)濃度；遵照“消耗總量控制”理念，精細(xì)組織生產(chǎn)，控制液量轉(zhuǎn)移數(shù)量，同時(shí)高鋁管磨、燒結(jié)法管磨、進(jìn)口礦磨機(jī)、精礦配置、化灰機(jī)等全廠可間斷性開停的重點(diǎn)設(shè)備均制定出詳細(xì)的“削峰填谷”方案，合理安排清理周期和質(zhì)量，控制電耗。
四月份，該廠對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)過程控制提出明確要求：兩臺(tái)熟料窯運(yùn)行，溜槽水份點(diǎn)樣小于37%；高鋁管磨2要3 臺(tái)運(yùn)行，送高鋁管磨堿液苛堿大于245g/l；進(jìn)口礦磨機(jī)脫硅礦漿苛堿大于140 g/l，固含大于500 g/l；精礦配制系統(tǒng)班配料量躍2000 噸，摸索、規(guī)范配料模式，確保預(yù)脫礦漿NK躍145 g/l。生產(chǎn)運(yùn)營中心提前謀劃協(xié)調(diào)雨季礦石供應(yīng)，每天監(jiān)督礦石倒用比例，減少磨浮捅倉工作量，確保沉降、葉濾通過能力，對(duì)礦石性質(zhì)變化有預(yù)警、能預(yù)防。拜耳法系統(tǒng)的粗液、精液苛堿濃度大于168 g/l、RP 高線控制，平盤洗水單耗小于0.31，循環(huán)效率大于170 kg/m3。燒結(jié)法粗液鋁氧濃度力爭130g/l。狠抓蒸發(fā)車間排鹽過濾機(jī)開車效率，強(qiáng)化排鹽。合理安排蒸發(fā)器酸洗周期及液堿加入量，循環(huán)堿液濃度大于260g/l。通過抓立盤過濾機(jī)開車，確保種分分解率躍51.5%。
4 月14 日，溶出郁組圓滿完成計(jì)劃檢修，磨浮、沉降、分解系統(tǒng)同步完成系統(tǒng)消缺。為確保分公司四大鍋爐模式的穩(wěn)定運(yùn)行，該廠抽調(diào)8名生產(chǎn)技術(shù)骨干作為溶出、蒸發(fā)系統(tǒng)作業(yè)長進(jìn)行帶班作業(yè)，全程跟蹤指標(biāo)穩(wěn)定、過程控制，積極探索扁平化管理模式，為分公司本質(zhì)脫困貢獻(xiàn)力量。
4月9日，中鋁中州分公司第二氧化鋁廠蒸發(fā)車間組織全員開展現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)整治活動(dòng)。為保證活動(dòng)進(jìn)展有序，該車間成立創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，由車間設(shè)備主任王忠陽負(fù)責(zé)活動(dòng)的督促、檢查和指導(dǎo)，并出臺(tái)和實(shí)施相應(yīng)的方案，按計(jì)劃有序推進(jìn)。
活動(dòng)開展以來，車間員工迅速行動(dòng)，圍繞各項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容對(duì)照自己所轄區(qū)域，逐一布置、規(guī)劃今后工作的方向。他們主動(dòng)聯(lián)系回收科將廢舊鋼材統(tǒng)一回收入庫，并將其周邊的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理整頓。工序員工對(duì)油庫地面進(jìn)行清理，空油桶擺放整齊，還將各種油品分類歸納，在墻壁上注明油品型號(hào)，使員工一目了然。
經(jīng)過一個(gè)多月的籌劃、施工，4月15日，中州鋁業(yè)第二氧化廠空壓車間外購石灰輸送流程改造項(xiàng)目全線竣工，并試車。此項(xiàng)目的投用，不僅增強(qiáng)了流程輸送能力，為增加外購石灰，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。
外購石灰流程改造項(xiàng)目包括29 米主體新增皮帶和3#皮帶延長改造兩個(gè)主體項(xiàng)目?？諌很囬g清檢班負(fù)責(zé)皮帶延長搭接硫化膠接，中州鋁建負(fù)責(zé)皮帶機(jī)架延長、配重移位改造，29 米主體新增皮帶則交由外委施工。
4月9日，空壓車間精心部署、合理組織，拉開3#皮帶延長改造序幕。根據(jù)施工與生產(chǎn)交叉點(diǎn)多的實(shí)際狀況，該車間高度重視，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)警戒隔離，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，做好一事一案、交叉作業(yè)、安全監(jiān)控，明確各項(xiàng)目責(zé)任人和主要職責(zé)分工，根據(jù)工作票內(nèi)容做好安全措施，確保改造工作順利進(jìn)行。3#皮帶廊施工現(xiàn)場(chǎng)，車間領(lǐng)導(dǎo)、職能人員與檢修工作人員一同運(yùn)送皮帶、皮帶搭接、搬運(yùn)皮帶硫化機(jī)，同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)控，積極與施工方做好交叉協(xié)調(diào)與服務(wù)工作。經(jīng)過10 個(gè)多小時(shí)緊張工作，當(dāng)日19:30 ，3# 皮帶延長、配重移位改造全部完成。4 月15 日，新增29米皮帶子項(xiàng)按照計(jì)劃順利完成，合叉試車成功，具備投用條件。
