全員轉(zhuǎn)變觀念

　　2010年，貴州鋁廠黨委深入開展“轉(zhuǎn)觀念、調(diào)結(jié)構(gòu)、抓改革、促發(fā)展”主題活動，促進(jìn)廣大員工逐步樹立“適者生存、公平競爭、顧客第一”意識。

　　從3月1日起，在17000多名員工中廣泛開展了為期一個半月的“全方位深度結(jié)構(gòu)調(diào)整是中鋁貴州企業(yè)科學(xué)發(fā)展的必由之路”大討論，圍繞“員工個人、家庭、企業(yè)三者關(guān)系是什么？”，“改革是企業(yè)走出困境的唯一出路”，“企業(yè)破產(chǎn)了對誰的傷害最大？”等問題進(jìn)行討論、發(fā)放問卷、民意調(diào)查。統(tǒng)一了思想激發(fā)了熱情，為改革奠定了堅實(shí)的思想基礎(chǔ)。

　　從2010年7月開始，機(jī)構(gòu)改革、干部競聘、崗位瘦身、大班組整合、收入分配制度改革等各項(xiàng)改革有序鋪開、穩(wěn)步推進(jìn)。

　　調(diào)整戰(zhàn)略部署大項(xiàng)目

　　企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子審時度勢，提出了“就地優(yōu)化調(diào)整存量，突圍科學(xué)發(fā)展增量”的戰(zhàn)略思路。并于12月26日與省政府簽署了建設(shè)年產(chǎn)100萬噸氧化鋁、40萬噸電解鋁的煤電鋁一體化項(xiàng)目，年采200萬噸鋁土礦山項(xiàng)目，15萬噸鋁板帶加工和5萬噸高性能鋁合金材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目協(xié)議。

　　此后又與貴州華電塘寨發(fā)電有限公司簽訂了共同出資建設(shè)4×300MW級發(fā)電機(jī)組自備電廠工程的合作意向協(xié)議書。與貴州省人民政府簽署了《加快貴州鋁工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》。貴州中鋁鋁業(yè)有限公司15萬噸鋁板帶項(xiàng)目在貴陽市白云區(qū)鋁工業(yè)園區(qū)奠基。

　　管理創(chuàng)新激活內(nèi)生動力

　　近年來，中鋁貴州企業(yè)通過管理對標(biāo)，找出差距迎頭趕上。

　　2010年7月，優(yōu)化企業(yè)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和人力資源配置的管理改革工作在全面展開，實(shí)行干部能上能下、員工能進(jìn)能出機(jī)制。同時在熱電廠進(jìn)行崗位“瘦身”試點(diǎn)，在電解鋁廠啟動大班組建設(shè)。

　　在貴州鋁廠，積極推動后勤服務(wù)市場化改革。首先，對職工醫(yī)院進(jìn)行股份制改革，貴州鋁廠以職工醫(yī)院凈資產(chǎn)為股權(quán)，與貴陽醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院進(jìn)行股份制合作，實(shí)現(xiàn)了職工醫(yī)院與企業(yè)分離，員工身份進(jìn)行置換，企業(yè)人徹底變成社會人。僅此一項(xiàng)，每年可為企業(yè)減少補(bǔ)貼1100萬元。

　　貴州鋁廠還對賓館實(shí)行模擬法人獨(dú)立經(jīng)營，逐步實(shí)現(xiàn)“服務(wù)經(jīng)營型”到“經(jīng)營服務(wù)型”的轉(zhuǎn)變，通過市場化運(yùn)作，從貴陽市兩百多家賓館脫穎而出，成為貴陽市黨政機(jī)關(guān)定點(diǎn)飯店，原來80%以上收入依靠企業(yè)，現(xiàn)在80%以上的收入來自市場。還與專業(yè)幼教機(jī)構(gòu)合作，將企業(yè)五所幼兒園的資產(chǎn)進(jìn)行租賃經(jīng)營，企業(yè)每年可減少650萬元費(fèi)用支出。

　　2011年新年伊始，中鋁企業(yè)又推行維修隊伍市場化運(yùn)作，鼓勵和扶持后勤服務(wù)單位和輔助單位“走出去”增收創(chuàng)效，在維修單位(崗位)推行檢修時間與等待時間不同報酬的績效分配機(jī)制，加大正向激勵比重。

　　技術(shù)創(chuàng)新助推企業(yè)發(fā)展

　　2008年冰雪凝凍災(zāi)害和2009年金融危機(jī)的雙重打擊，使貴州鋁廠背負(fù)著沉重的歷史包袱，為此該廠提出二次創(chuàng)業(yè)，依托技術(shù)創(chuàng)新尋求突破。

　　2010年，“新型高強(qiáng)度鋁合金熔鑄錠項(xiàng)目”取得重大突破，高強(qiáng)度鋁合金新材料在幾家軍工企業(yè)進(jìn)行了負(fù)荷試驗(yàn)，產(chǎn)品耐磨性、耐壓性、可塑性等關(guān)鍵技術(shù)綜合指標(biāo)目前最好，國家天文臺在關(guān)鍵材料上首次應(yīng)用。截至目前，該項(xiàng)目已獲得國家121項(xiàng)發(fā)明專利申請和11項(xiàng)國際專利，是貴州鋁廠獲得發(fā)明專利申請最多的一個項(xiàng)目。目前，貴州鋁廠正全力以赴，集中做好中試生產(chǎn)線建設(shè)、小扁錠產(chǎn)品試制以及新材料標(biāo)準(zhǔn)制訂工作。

　　貴州分公司依靠技術(shù)創(chuàng)新，對原有生產(chǎn)效能低、環(huán)境污染嚴(yán)重的工藝和設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，積極淘汰落后產(chǎn)能，采用清潔生產(chǎn)工藝，提高“三廢”治理水平和資源的綜合利用效率。成功開發(fā)了“鋁工業(yè)廢水治理與資源化技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”、“鋁工業(yè)廢水處理回用技術(shù)”等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)并運(yùn)用于生產(chǎn)實(shí)踐，率先在國內(nèi)同行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水“零排放”。

　　在氧化鋁生產(chǎn)方面，采用氧化鋁流態(tài)沸騰焙燒爐節(jié)等新技術(shù)新工藝，對生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，氧化鋁綜合能耗從1425公斤標(biāo)煤／噸降低到目前的1049公斤標(biāo)煤／噸，氧化鋁新水單耗從7.09噸下降到目前的1.29噸。在電解鋁生產(chǎn)方面，采用最新“電解槽三度尋優(yōu)控制技術(shù)”，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷優(yōu)化。通過推進(jìn)“異型陰極鋁電解槽技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”節(jié)能降耗項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)阻流塊電解槽噸鋁節(jié)電200度左右。