1 前言

電泳鋁型材由于其超強的耐候性能和高貴的質(zhì)感深受廣大用戶喜愛，電泳鋁型材在生產(chǎn)過程涂漆后要在固化爐180℃固化成膜，其固化度是否完全影響著物理化學(xué)性能，除了電泳漆本身的質(zhì)量外，固化爐對漆膜固化效果也起著關(guān)鍵作用，現(xiàn)在國內(nèi)設(shè)計的固化爐每爐進(jìn)型材數(shù)約6-20單排左右，由于多數(shù)爐內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)不夠流暢造成局部位置爐溫偏低或偏高的情況時常出現(xiàn)，烘烤工藝的不穩(wěn)嚴(yán)重影響了電泳型材的質(zhì)量，下面我們做了三個品牌漆的實驗數(shù)據(jù)來反映固化效果對質(zhì)量的影響，見表1、表2、表3

表1（一號漆）

表2（二號漆）

2 結(jié)果與討論

通過以上實驗數(shù)據(jù)顯示，漆膜的固化效果好壞直接影響了漆膜的物理化學(xué)性能，所以生產(chǎn)工藝及設(shè)備的完善是保證電泳漆膜質(zhì)量的重要手段。

3 總結(jié)及措施

本文主要概述了國內(nèi)鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)電泳型材固化爐設(shè)備及漆膜烘烤固化效果狀況，通過實驗數(shù)據(jù)反映漆膜固化是否完全對各項物理化學(xué)性能的影響。根據(jù)國外的數(shù)據(jù)要求，我們的固化爐盡可能的設(shè)計通熱風(fēng)順暢，循環(huán)風(fēng)量要夠大，生產(chǎn)鋁型材公司在生產(chǎn)了3個月后須重新調(diào)整爐內(nèi)溫度均勻性，以保品質(zhì)優(yōu)良。