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氟碳噴涂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)提高鋁材上漆率的經(jīng)驗(yàn)分享

   日期:2014-11-06     瀏覽:3241    評論:0    
 一、前言

  隨著國內(nèi)鋁材氟碳噴涂向著大規(guī)模、高質(zhì)量和低成本的方向發(fā)展,提升產(chǎn)品氟碳漆噴涂質(zhì)量、提高油漆利用率、有效降低噴漆油漆成本、減少VOC排放,是目前各生產(chǎn)廠家開始高度關(guān)注的問題,因這是直接影響廠家市場競爭力的關(guān)鍵因素。而氟碳漆靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商需提供完善的涂裝機(jī)組成系統(tǒng)的同時(shí),指導(dǎo)和培訓(xùn)用戶對靜電設(shè)備工藝參數(shù)的合理設(shè)定、重視靜電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的檢查、是一項(xiàng)對廠家(競爭力與投資價(jià)值體現(xiàn))對社會(減少VOC排放)的重要售后服務(wù)工作。

  氟碳漆靜電噴涂設(shè)備保養(yǎng)不到位,對氟碳漆質(zhì)量及油漆利用率的影響是直接的,表現(xiàn)為產(chǎn)品涂裝質(zhì)量無法提高,合格率低,油漆損耗量大。

  以上所描述的問題,我們可以直接通過氟碳漆每公升噴涂平方數(shù),用數(shù)字來做一個(gè)客觀的數(shù)據(jù)分析,這是直接影響到投資價(jià)值分析與如何盈利的問題。

  二、鋁型材、鋁單板氟碳漆每公升噴漆平方數(shù)案例及設(shè)備保養(yǎng)

  氟碳漆生產(chǎn)線靜電涂裝設(shè)備系統(tǒng),首先需應(yīng)根據(jù)噴漆生產(chǎn)線速度、計(jì)算氟碳漆的供漆輸送量,設(shè)計(jì)的噴槍數(shù)量需控制每把靜電噴槍的合理吐出量,和噴槍噴幅所形成的氟碳漆合理涂層覆蓋重疊次數(shù)。氟碳漆要保證定量輸送及其穩(wěn)定的供漆量,如供漆量有波動,則會直接影響按漆膜厚設(shè)定的輸漆量,因需保證波動時(shí)的膜厚的油漆輸送量。因是高電壓靜電噴槍,靜電系統(tǒng)的保養(yǎng)工作中,防止噴槍、槍架、及油漆管路、空氣管路等與靜電輸出系統(tǒng)有關(guān)的地方,都應(yīng)經(jīng)常保持在潔凈的狀態(tài)環(huán)境下,以防止高壓漏電,這是靜電涂裝設(shè)備系統(tǒng)的最重要日常維護(hù)保養(yǎng)工作。噴槍的油漆咀、電極針,直接影響噴槍的霧化效果,也應(yīng)每日檢查清潔,因是易損件,磨損后應(yīng)定期更換。

  近期,我司以客戶的氟碳漆上漆率平方數(shù)據(jù),作為售后服務(wù)工作的檢查指標(biāo),對客戶進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場指導(dǎo),我們選擇了以下幾個(gè)客戶設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)后的結(jié)果與大家分析與分享。

  2.1 鋁型材噴涂上漆平方數(shù)

  鋁型材客戶生產(chǎn)線實(shí)際噴涂上漆率(清遠(yuǎn)豪美蘭氏氟碳漆設(shè)備)如圖2

清遠(yuǎn)豪美蘭氏氟碳漆設(shè)備實(shí)際鋁材噴涂上漆率

圖2

  表二清遠(yuǎn)豪美蘭氏噴槍上漆率

表二清遠(yuǎn)豪美油漆利用率

清遠(yuǎn)豪美鋁材氟碳油漆利用率

  2.2 鋁板噴涂每公升氟碳漆上漆平方數(shù)

  鋁板客戶生產(chǎn)線實(shí)際噴涂上漆率如圖1(江西方大蘭氏氟碳漆設(shè)備)

鋁板客戶生產(chǎn)線實(shí)際噴涂上漆率表

圖1

表一江西方大蘭氏噴槍上漆率

江西方大蘭氏噴槍上漆率表
2.3、部分客戶氟碳漆設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)后上漆率匯總

 

表三上漆率匯總表

上漆率匯總表圖

  2.4 客戶生產(chǎn)現(xiàn)場氟碳漆設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作過程

  噴涂設(shè)備保養(yǎng)前狀況(以清遠(yuǎn)豪美蘭氏涂裝設(shè)備為例)

 ?。?)底漆蘭氏噴涂設(shè)備檢查維護(hù):

底漆蘭氏鋁材噴涂設(shè)備檢查維護(hù)1

 ?。?)面漆蘭氏噴涂設(shè)備檢查維護(hù):

面漆蘭氏鋁材噴涂設(shè)備檢查維護(hù)2

  (3)罩光蘭氏噴涂設(shè)備檢查維護(hù):

 

罩光蘭氏鋁材噴涂設(shè)備檢查維護(hù)1

罩光蘭氏鋁材噴涂設(shè)備檢查維護(hù)2

(4)工件吊掛方式及接地檢查維護(hù):

 

鋁材工件吊掛方式及接地檢查維護(hù)

  上述“NG”的參數(shù)及不符合規(guī)定的項(xiàng)目經(jīng)調(diào)整之后正常,實(shí)測上漆率情況如下:

 ?。?)底漆上漆率平方數(shù)計(jì)算:

氟碳漆靜電噴涂底漆上漆率平方數(shù)計(jì)算1

  (6)面漆上漆率平方數(shù)計(jì)算:

氟碳漆靜電噴涂底漆上漆率平方數(shù)計(jì)算2

氟碳漆靜電噴涂底漆上漆率平方數(shù)計(jì)算3

 ?。?)每公升氟碳漆噴涂平方數(shù)計(jì)算結(jié)果

  底漆上漆率:底漆為19.9平方/公升。

  面漆上漆率:面漆為7.11平方/公升。

  罩光上漆率:罩光為29.0平方/公升。

  2.5 蘭氏噴槍鋁材氟碳漆噴涂工藝建議設(shè)定參數(shù)

表四 蘭氏噴槍鋁材氟碳噴涂工藝參數(shù)

蘭氏噴槍鋁材氟碳噴涂工藝參數(shù)表 /></p>
2.7 氟碳漆靜電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對上漆率提高的重要性
<p> </p>
<p>  對于涂裝施工而言,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是保障涂裝質(zhì)量、涂裝成本及工藝控制的重要因素,其重要性在于: </p>
<p>  (1)防止因設(shè)備不良而導(dǎo)致的涂層缺陷。 </p>
<p> ?。?)幫助外觀指標(biāo)的調(diào)整。</p>
<p>  (3)油漆成本的控制。</p>
<p>  三、影響涂裝上漆率的主要因素</p>
<p>  涂裝上漆率,指最終附著在產(chǎn)品表面的涂料占涂料從噴槍中噴出的總流量的比例。涂裝設(shè)備影響上漆率的主要參數(shù)包括:霧化器、靜電高低、噴涂參數(shù)、導(dǎo)電性等等,如圖3。</p>
<p>圖3 與涂裝效率相關(guān)的主要因素</p>
<p><img border=

  1.影響氟碳漆上漆率的部分設(shè)備狀態(tài),在現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題如圖4所示

圖4 涂裝設(shè)備狀態(tài)

現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題圖

  圖4中涂裝設(shè)備的狀態(tài)已嚴(yán)重影響了設(shè)備的噴涂上漆率,現(xiàn)在我們結(jié)合現(xiàn)場噴涂設(shè)備狀態(tài)與涂裝效率的關(guān)系來分析涂裝設(shè)備保養(yǎng)對提升油漆利用率的情況

  2.設(shè)備保養(yǎng)與涂裝效率的關(guān)系

  2.1 靜電高壓系統(tǒng)

  靜電輸出電壓過低時(shí),靜電效應(yīng)和涂料吸附變差,影響涂著效率;電壓過高時(shí),由于法拉第效應(yīng),凹位難入油漆。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)該注意控制好電壓值。易發(fā)黑

圖5 靜電高壓系統(tǒng)

靜電效應(yīng)和涂料吸附變差圖

  2.1.1 保養(yǎng)內(nèi)容:

  a)清潔噴槍①表面污物,檢查清潔內(nèi)置升壓模塊,確認(rèn)噴槍電阻在為430MΩ±10%范圍內(nèi);

  b)檢查低電壓一次側(cè)電纜③、低電壓二次側(cè)電纜②的連接是否牢固,有無出現(xiàn)低電壓電纜斷線、短路、過載故障;

  c)檢查高壓控制器④電壓、電流設(shè)定及顯示狀態(tài)是否正常。

  2.1.2 靜電高壓與涂裝效率的關(guān)系

  實(shí)際施工過程中,60KV與85KV靜電高壓在涂裝效率上有近10%的差別。

  2.2 噴涂距離與涂裝效率的關(guān)系(圖6)

  涂裝距離(H,T,D) mm,是指涂裝機(jī)噴槍前段到被涂裝物的距離(圖7),通常H.T.D=300mm

圖6 噴涂距離圖7涂裝效率與涂裝距離

噴涂距離圖

  保養(yǎng)內(nèi)容:

  檢查圖6噴槍離噴涂工件的距離,確保噴涂距離在250-300mm范圍內(nèi)。詳見表4及圖7所示。

表4 涂裝距離與涂裝效率

涂裝距離與涂裝效率表

2.3 霧化與涂裝效率的關(guān)系

 

  2.3.1 霧化

  霧化是將涂料打碎成細(xì)小粒子的過程,如圖8所示。

  靜電自動噴槍所需壓縮空氣壓力遠(yuǎn)低于普通噴槍。過高的壓力將影響漆霧的形狀,影響靜電效果。因此,在生產(chǎn)中要將空氣壓力調(diào)節(jié)在一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)(一般每支槍耗氣量為:0.1~0.4Nm3/min,吐出量每100cc/min 僅需霧化空氣壓力0.1MPa)。

圖8 霧化狀態(tài)

霧化狀態(tài)圖

  霧化效果會直接影響到產(chǎn)品的外觀目視。一般常用油漆使用蘭氏空氣靜電噴槍的涂裝,霧化壓力:底漆 0.07~0.09MPa;面漆金屬漆 0.10~0.12MPa;面漆素色0.09~0.12MPa;罩光漆0.09~0.11MPa,涂裝效果為最佳。
對于涂裝效率之最佳涂料粒子徑、SMD值在20~30μm范圍內(nèi)。

  2.3.2 保養(yǎng)內(nèi)容:

  a)檢查空氣帽的空氣孔是否堵塞或磨損。

  b)檢查油漆嘴是否已磨損。

  c)檢查電極針是否已磨損或短缺。

  2.3.3 更換標(biāo)準(zhǔn):

  a)電極針斷裂,電極針的金屬段在2-4毫米之間,電極針的電阻大于17兆歐。

  b)空氣帽孔徑變橢圓,連孔,極小的霧化孔堵塞無法通暢。

  c)油漆嘴磨損無法突出空氣帽,或油漆嘴小管口崩缺。

  2.4 涂料電阻與涂裝效率的關(guān)系

  涂料的電性能直接影響靜電霧化性及靜電效率,如圖9。作為靜電涂裝中的極性溶劑的作用,就是降低涂料的電氣阻抗值,使涂料粒子容易帶上電荷,提高涂料的環(huán)抱效果。

圖9 涂料電阻與涂裝效率

涂料電阻與涂裝效率對比表

  檢查內(nèi)容:

  噴涂油漆前檢查油漆電阻是否在合適的范圍內(nèi)(0.1~1.0兆歐/蘭氏,蘭氏電阻表測量)。

  2.5 被涂工件吊掛密度、工件接地與涂裝效率的關(guān)系

  2.5.1 被涂工件的吊掛密度

  作為被涂工件之間的正確空間距離一般是被涂工件的縱向幅度的最大2.5倍為基準(zhǔn),如圖10所示

  保養(yǎng)內(nèi)容:

  被涂工件(包括掛具)的重心、涂裝距離要固定,防止工件晃動,工件的取向和定位在掛件時(shí)應(yīng)選擇上漆率最高的方式,覆蓋面最大的角度。

圖10 工件吊掛密度

工件吊掛密度圖

  2.5.2 被涂工件的接地

  靜電噴涂時(shí),霧化的涂料表面帶電粒子與接地的工件形成為一個(gè)靜電場,帶負(fù)電的涂料粒子被接地(正極)的工件吸附。因此,工件需要有良好的接地,才能使工件表面形成良好的正電荷,維持工件表面和噴槍之間的電壓差,確保兩者之 間的空間電場強(qiáng)度,對于涂料上漆率非常關(guān)鍵。能使帶電顆??焖俎D(zhuǎn)移吸附在工件表面。所以,工件的接地狀態(tài)直接影響了涂料的上漆率。

  保養(yǎng)內(nèi)容:

  定期清潔一、二次掛具積聚的油漆,工件的接地電阻應(yīng)低于1 MΩ。

  五、氟碳漆靜電設(shè)備價(jià)格與價(jià)值的討論(上漆率的價(jià)值體現(xiàn))

  大家都清楚,氟碳漆靜電噴漆設(shè)備系統(tǒng),該裝備系統(tǒng)的可靠性能,直接影響到噴漆質(zhì)量、合格率、生產(chǎn)效率、人工成本和油漆成本的控制,放大點(diǎn)就是企業(yè)的市場競爭力。

  投資肯定是以盈利為目的,有盈利有市場,企業(yè)才能健康地發(fā)展壯大。有一個(gè)客戶來拜訪,是一個(gè)已入行氟碳漆單板行業(yè)多年的客戶,與我討論建新線靜電設(shè)備投資的問題,他預(yù)計(jì)這次所投入的新生產(chǎn)線,目前估計(jì)每年最少有30萬平方的氟碳漆訂單,遠(yuǎn)期這條生產(chǎn)線要做到50—60萬平方。我給他做了一個(gè)投資價(jià)值比較的計(jì)算,按目前預(yù)計(jì)的30萬訂單,以面漆上漆率做計(jì)算比較依據(jù)。

  先確定幾個(gè)數(shù)據(jù):氟碳面漆單價(jià)75元/升、30萬平方/年、上漆率4.8平方與6.5平方的比較。

  計(jì)算:年面漆油漆總成本=年生產(chǎn)平方數(shù)/上漆率X油漆單價(jià)

  上漆率4.8平方的年油漆總成本=30萬/5X75=468萬

  上漆率6.5平方的年油漆總成本=30萬/6.5X75=346萬

  面漆上漆率的計(jì)算比較結(jié)果468萬—346萬=122萬

  單從面漆的計(jì)算結(jié)果,就以體現(xiàn)出上漆率的價(jià)值所在,也我們回答了一個(gè)問題,設(shè)備的性能及維護(hù)保養(yǎng),是直接影響到企業(yè)的盈利與市場競爭力。

六、結(jié)束語

 

  氟碳涂裝設(shè)備的做好維護(hù)保養(yǎng),使我們對公司盈利的控制能力得到了提高。所以,加強(qiáng)涂裝設(shè)備管理和操作人員對靜電設(shè)備系統(tǒng)的認(rèn)識,做好日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)的工作內(nèi)容和規(guī)范。并能根據(jù)工件涂裝質(zhì)量要求,合理設(shè)定靜電涂裝機(jī)的各種參數(shù),并使所設(shè)定的參數(shù)成為公司涂裝生產(chǎn)線需嚴(yán)格執(zhí)行的管理文件。管理出成效,管理出效益。建立有效的施工參數(shù)管理監(jiān)督及設(shè)備保養(yǎng)監(jiān)控體系,使涂裝上漆率成為企業(yè)有效的市場競爭力。

  附錄:1、涂裝設(shè)備日常及定期保養(yǎng)的內(nèi)容

  日常保養(yǎng)(每天)

  機(jī)器 檢查項(xiàng)目

  噴槍 ● 空氣嘴、油漆嘴及電極針的清洗。

     ● 噴槍周圍付著的涂料清洗。

     ● 確認(rèn)是否接地。

  油漆泵 ● 異常聲音、機(jī)械性的松馳、破損、污損等的確認(rèn)。

      ● 是否接地良好。

  定期保養(yǎng)(2周1次)

  噴槍 ● 高電壓系統(tǒng)的阻抗值確認(rèn)。(詳細(xì)請參考Ragent Gun使用說明書)

  定期保養(yǎng)(1月1次)

  油漆泵 ● 吐出量確認(rèn)。

      ● 氣動、驅(qū)動裝置潤滑油情況。

      ● 管道類有無彎折、接頭處有無松馳。

      ● 接地是否確實(shí)。

  升降機(jī) ● 各滾軸鏈的松緊調(diào)整。

      ● 各滾軸鏈的潤滑油涂抹。

      ● 各滾軸鏈的磨損程度檢查。

      ● 潤滑油部位的潤滑油注入。

      ● 各機(jī)械的磨損程度,螺栓、螺帽類的松馳檢查

  定期保養(yǎng)(半年1 次)

  升降機(jī) ● 各減速機(jī)的潤滑油更換。

 
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