2024其成份比較合理，綜合性能較好。很多都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150℃以下的工作零件。溫度高于125℃，2024合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格?？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

2024鋁棒屬于高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接良好，用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向，合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低：抗腐蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。

2024主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件（但不包括沖壓件鍛件）如飛機(jī)上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，鉚釘?shù)?/span>150℃以下工作零件。

2024的性能參數(shù)

2024鋁棒的機(jī)械性能

2024鋁棒的化學(xué)成分；

變形鋁及鋁合金狀態(tài)；代號(hào)

1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
1.基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫(xiě)字母表示。

2.細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。  

3.基本狀態(tài)代號(hào)  基本狀態(tài)分為5種  代號(hào)名稱(chēng)說(shuō)明與應(yīng)用  

Ｆ自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。  

Ｏ退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。  

Ｈ加工硬化狀態(tài)適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。  

Ｗ固熔熱處理狀態(tài)處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。  

Ｔ熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類(lèi)型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如6061—T 62；5083—H 343等。   T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。   T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。   T3—固溶處理后自然時(shí)效。   T31—固溶處理冷作（1%）后自然時(shí)效。   T36—固溶處理冷作（6%）后自然時(shí)效。   T37—固溶處理冷作（7%）后自然時(shí)效，用于2219合金。   T4—固溶處理后自然時(shí)效。   T41—固溶處理后沸水淬火。   T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。   T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶(hù)進(jìn)行處理，適于2024合金，強(qiáng)度比T4稍低。   T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。   T6—固溶處理后人工時(shí)效。   T61—T41+人工時(shí)效。   T611—固溶處理，沸水淬火。   T62—固溶處理后人工時(shí)效。   T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。   T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。   T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效，強(qiáng)度比T6低，抗蝕性顯著提高。   T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。   T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。   T81—固溶處理后冷作，人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。   T86—固溶處理后冷作（6%），人工時(shí)效。   T87—T37+人工時(shí)效。   T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。   T10—從成型溫度冷卻，人工時(shí)效后冷作。   Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。  板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。   X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線(xiàn)材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正，并時(shí)效。   Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形，固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效，例如T352、T652。   Tx53—消除熱應(yīng)力。   Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。