7月18日,我國首個鋁型材行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 28340:《鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜》被翻譯成西班牙語、法語、俄語等多國語言正式發(fā)布,并被ISO標(biāo)準(zhǔn)化組織的120多個成員國采用。該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布對于占全球鋁材產(chǎn)業(yè)近半產(chǎn)量的中國和鋁型材占全國產(chǎn)量近半的佛山,突破技術(shù)貿(mào)易壁壘,增加鋁型材進出口有積極意義。
據(jù)了解,陽極氧化復(fù)合膜一般涂在鋁合金表面。申請此次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合膜兼具陽極氧化膜與有機聚合物膜的性能有點,膜層密致性好,膜層可精準(zhǔn)控制,同時具有耐磨性、附著性、耐腐蝕性、耐候性。不過,雖然我國在這方面具有技術(shù)優(yōu)勢,但是由于之前歐美、日本等國家與中國的鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜的技術(shù)質(zhì)量水平以及試驗方法差異較大,該技術(shù)的國際標(biāo)準(zhǔn)一直沒有制成,佛山乃至全國的該產(chǎn)品的出口都受到影響。
為此,佛山市政府投入200萬技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略經(jīng)費用于該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國際申請。從2004年開始,該行業(yè)內(nèi)資歷深厚的企業(yè)組成申請團隊,歷經(jīng)9年,終于制定成功。 I
GB/T8013.1-200×
C.2 表面狀態(tài)與鋁材
C.2.1 外觀要求特殊的陽極氧化膜(例如要求外觀均勻、表面光亮的陽極氧化膜),應(yīng)選擇一些專用級鋁材。最主要的是要嚴(yán)格控制鋁材的化學(xué)成分、冶金工藝和與之適應(yīng)的加工工藝。
C.2.2 光亮陽極氧化的鋁材宜選用純鋁錠(99.7%)和精鋁錠(99.99%)制作。尤其要控制鋁材的制作工藝。 C.2.3 防護性陽極氧化可得到保護性好的連續(xù)氧化膜,但加工廠與陽極氧化廠應(yīng)注意:高銅、高硅和高鋅鋁合金陽極氧化的品質(zhì)可能發(fā)生問題。當(dāng)銅含量超過3%時,氧化膜的防護作用是有限的。
C.3 膜厚的選擇
C.3.1 對于陽極氧化鋁及鋁合金的大多數(shù)用途,膜厚是最重要的,因為膜厚是控制性能的關(guān)鍵因素。 C.3 2 在室外建筑業(yè),根據(jù)大氣環(huán)境的需要,一般使用級別為AA10、AA15μm和AA20的氧化膜。 C.3.3 對于室內(nèi)應(yīng)用和許多一般性應(yīng)用,通常使用級別為AA15、AA10和AA5膜厚的氧化膜。 C.3.4 對于特殊應(yīng)用的情況,如熱反射器或光反射器,膜厚可小于5μm。也可由供需雙方商定。 C.3.5 對于某些染色陽極氧化膜,為使染料被適當(dāng)吸附并具備一定耐光性能,必須選擇膜厚級別為AA20或AA25的氧化膜。
C.4 陽極氧化膜的清洗劑
C.4.1 用于清洗陽極氧化膜的清洗劑,pH值應(yīng)為5~8,清洗劑在使用之前應(yīng)作陽極氧化膜接觸試驗。高堿性清洗劑易破壞陽極氧化膜,絕對不能使用;低堿性清洗劑如長期接觸氧化膜,也會產(chǎn)生破壞作用。PH值低于5的酸性清洗劑,也會腐蝕陽極氧化膜。
C.4.2 陽極氧化膜易受高磨損性化合物的影響,已證明不刮傷或不破壞陽極氧化膜的磨損性清洗物質(zhì)可用于清洗陽極氧化膜。
據(jù)了解,陽極氧化復(fù)合膜一般涂在鋁合金表面。申請此次技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合膜兼具陽極氧化膜與有機聚合物膜的性能有點,膜層密致性好,膜層可精準(zhǔn)控制,同時具有耐磨性、附著性、耐腐蝕性、耐候性。不過,雖然我國在這方面具有技術(shù)優(yōu)勢,但是由于之前歐美、日本等國家與中國的鋁及鋁合金陽極氧化復(fù)合膜的技術(shù)質(zhì)量水平以及試驗方法差異較大,該技術(shù)的國際標(biāo)準(zhǔn)一直沒有制成,佛山乃至全國的該產(chǎn)品的出口都受到影響。
為此,佛山市政府投入200萬技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)戰(zhàn)略經(jīng)費用于該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國際申請。從2004年開始,該行業(yè)內(nèi)資歷深厚的企業(yè)組成申請團隊,歷經(jīng)9年,終于制定成功。 I
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C.2 表面狀態(tài)與鋁材
C.2.1 外觀要求特殊的陽極氧化膜(例如要求外觀均勻、表面光亮的陽極氧化膜),應(yīng)選擇一些專用級鋁材。最主要的是要嚴(yán)格控制鋁材的化學(xué)成分、冶金工藝和與之適應(yīng)的加工工藝。
C.2.2 光亮陽極氧化的鋁材宜選用純鋁錠(99.7%)和精鋁錠(99.99%)制作。尤其要控制鋁材的制作工藝。 C.2.3 防護性陽極氧化可得到保護性好的連續(xù)氧化膜,但加工廠與陽極氧化廠應(yīng)注意:高銅、高硅和高鋅鋁合金陽極氧化的品質(zhì)可能發(fā)生問題。當(dāng)銅含量超過3%時,氧化膜的防護作用是有限的。
C.3 膜厚的選擇
C.3.1 對于陽極氧化鋁及鋁合金的大多數(shù)用途,膜厚是最重要的,因為膜厚是控制性能的關(guān)鍵因素。 C.3 2 在室外建筑業(yè),根據(jù)大氣環(huán)境的需要,一般使用級別為AA10、AA15μm和AA20的氧化膜。 C.3.3 對于室內(nèi)應(yīng)用和許多一般性應(yīng)用,通常使用級別為AA15、AA10和AA5膜厚的氧化膜。 C.3.4 對于特殊應(yīng)用的情況,如熱反射器或光反射器,膜厚可小于5μm。也可由供需雙方商定。 C.3.5 對于某些染色陽極氧化膜,為使染料被適當(dāng)吸附并具備一定耐光性能,必須選擇膜厚級別為AA20或AA25的氧化膜。
C.4 陽極氧化膜的清洗劑
C.4.1 用于清洗陽極氧化膜的清洗劑,pH值應(yīng)為5~8,清洗劑在使用之前應(yīng)作陽極氧化膜接觸試驗。高堿性清洗劑易破壞陽極氧化膜,絕對不能使用;低堿性清洗劑如長期接觸氧化膜,也會產(chǎn)生破壞作用。PH值低于5的酸性清洗劑,也會腐蝕陽極氧化膜。
C.4.2 陽極氧化膜易受高磨損性化合物的影響,已證明不刮傷或不破壞陽極氧化膜的磨損性清洗物質(zhì)可用于清洗陽極氧化膜。