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請問一下6063鋁棒的化學成分比例好嗎？應當如何調(diào)整呢 已關(guān)閉
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最近鋁材擠壓機擠出來的鋁型材經(jīng)鋁時效爐加工后經(jīng)常出現(xiàn)硬度不夠或不均勻。現(xiàn)在基本都是外購廢鋁多，鋁棒成分鐵元素超標高達百分之0.5硅鎂含量一般分別為百分之0.43和百分之0.6它們的比例基本控制在1.4之間，請問這樣的成分和鋁型材不夠硬度是否有直接關(guān)系？什么樣的化學成分控制比較好呢？謝謝！
補充：硅約百分之0.50，鎂約百分之0.68，出來的鋁型材表面較為粗糙，但硬度可達8個以上了。是否有更好的成分控制方法呢？
問題補充：
si;0.48,mg0.67,鋁型材時效后硬度為9個以上，問題基本解決！但鋁材擠壓表面質(zhì)量稍微粗糙 |
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2010-08-31 10:33
根據(jù)你提供的數(shù)據(jù)，如果Si在0.43，Mg在0.60左右，那么強化相Mg2Si的數(shù)量在0.90以上，完全能夠滿足6063合金的機械性能要求。至于硬度不夠或不均勻，則與型材的時效溫度和保溫時間，以及爐內(nèi)溫度是否均勻有關(guān)，另外擠壓溫度偏低也能導致影度不夠。Fe含量偏高主要是影響型材氧化后的表面質(zhì)量。
所以建議你把硅控制在0.40，鎂控制在0.55左右，那么強化相Mg2Si的數(shù)量就在0.8以上，也就能夠滿足機械性能的要求。鐵作為雜質(zhì)元素，希望盡量偏低一點。在6063合金中，影響機械性能的原因，除了化學成分以外，還有其他工藝因素，所以你還要在其他方面分析原因，才是解決問題的辦法。
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2010-08-31 10:37
由于你鋁材廢料加入太多，造成鋁硅鐵化合物增加，搶了原成分的硅，使其硅不能過剩，
鎂2硅不能完全形成，故強度和硬度降低?！?
建議你鎂不動，把硅提到0.55左右，鎂硅比在1.1即可。
試一下，估計應該好。
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