其實(shí)一個(gè)型材的流程是
新模具:試模-修模(有問題的時(shí)候才需要)-試模-合格-拋光上油-入庫 當(dāng)入庫的時(shí)候就證明這個(gè)模具就已經(jīng)合格啦。
生產(chǎn):領(lǐng)模-加熱-擠壓-卸模-煲模-拋光-入庫 然后有訂單 重復(fù)生產(chǎn)流程
就像上面說的一樣 模具每一次的上機(jī)都會(huì)有磨損 損耗的 所以很多次后 這個(gè)模具生產(chǎn)出來的型材就比剛開始生產(chǎn)的時(shí)候重了 所以這是一個(gè)很正常的現(xiàn)象 你不用著急 這個(gè)是不可避免的
現(xiàn)在很多的鋁型材廠的做法就是 新開模具的時(shí)候 模具壁厚按你圖紙上的壁厚用負(fù)公差開模具 這樣這個(gè)模具就能多生產(chǎn)一些材料
當(dāng)這個(gè)模具的壁厚超過0.5的時(shí)候 這個(gè)模具就已經(jīng)是要報(bào)廢的 需要重新開新模具
所以你說你的材料擠壓出來比以前重很多 你需要看你的壁厚比以前厚了多少 你可以要求廠家重新開模具的 而且現(xiàn)在給你補(bǔ)的模具是不需要收你的款的
其實(shí)這個(gè)問題對(duì)于客戶來說是很好規(guī)避的 你只要在開模具的時(shí)候 注明你的壁厚公差 超過你的壁厚公差廠家會(huì)自動(dòng)重新開模具的
希望我的回答能另你滿意
謝謝的分享啊 說的很詳細(xì)了
終于明白了